Bán thành phẩm
Lò xo phẳng
Flat Springs là gì?
Đúng như tên gọi, lò xo phẳng là lò xo có tiết diện phẳng. Lò xo phẳng có hình dạng, kích thước và khả năng chịu tải linh hoạt tuyệt vời, không giống như lò xo cuộn truyền thống. Hình dạng độc đáo của chúng cho phép thiết kế phức tạp hơn và khả năng chịu được tải trọng cao hơn theo các hướng cụ thể.
Phân loại lò xo phẳng
Lò xo phẳng có thể được phân loại dựa trên hình dạng, chức năng và quy trình sản xuất của chúng:
Hình dạng:
● Lò xo phẳng hình chữ nhật: Loại phổ biến nhất có tiết diện hình chữ nhật.
● Lò xo phẳng hình elip: Tăng tính linh hoạt nhờ hình dạng elip của chúng.
● Lò xo phẳng không đều: Lò xo có hình dạng tùy chỉnh được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Chức năng:
● Lò xo lá: Được sử dụng rộng rãi trong hệ thống treo ô tô và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chịu tải cao.
●Lò xo đĩa: Thường được sử dụng trong van, bộ ly hợp và các ứng dụng kẹp khác.
● Lò xo tiếp điểm: Được sử dụng trong các đầu nối điện, công tắc và rơle.
Quy trình sản xuất:
● Dập: Phương pháp phổ biến nhất là dập tấm kim loại phẳng thành hình dạng mong muốn.
● Cắt laser: Dùng cho các hình dạng phức tạp và độ chính xác cao.
● Máy uốn CNC: Dùng để sản xuất lò xo có các đường cong và uốn cong.
Vật liệu được sử dụng trong lò xo phẳng
Việc lựa chọn vật liệu cho lò xo phẳng phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và các đặc tính cần thiết. Các vật liệu phổ biến bao gồm:
●Thép cacbon:Cung cấp sự cân bằng tốt về sức mạnh và chi phí, làm cho nó phù hợp với các lò xo phẳng đa năng.
●Thép không gỉ:Cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
●Thép hợp kim:Cung cấp độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
●Thép lò xo: Được thiết kế đặc biệt cho lò xo, mang lại độ đàn hồi và chống mỏi cao.
Vật liệu được sử dụng trong lò xo phẳng
Quy trình sản xuất thường bao gồm các bước sau:
1.Lựa chọn vật liệu: Lựa chọn vật liệu và độ dày phù hợp dựa trên yêu cầu thiết kế.
2.Làm trống: Cắt vật liệu thành hình dạng mong muốn.
3.hình thành: Uốn hoặc tạo hình vật liệu bằng cách dập, cắt laser hoặc uốn CNC.
4.Xử lý nhiệt: Cải thiện tính chất của vật liệu thông qua quá trình xử lý nhiệt.
5.hoàn thiện: Áp dụng lớp phủ hoặc phương pháp xử lý để cải thiện khả năng chống ăn mòn, hình thức bên ngoài hoặc các đặc tính khác.
Ứng dụng của lò xo phẳng
Lò xo phẳng tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
●Ô tô:Lò xo lá, lò xo ly hợp và các bộ phận phanh.
●Điện tử:Lò xo tiếp điểm, công tắc và rơle.
●Hàng không vũ trụ: Các bộ phận của máy bay, thiết bị hạ cánh và hệ thống điều khiển.
●Thuộc về y học: Dụng cụ phẫu thuật, thiết bị cấy ghép và các bộ phận của thiết bị y tế.
● tôimáy móc công nghiệp: Kẹp, bản lề và thiết bị căng.
Cân nhắc về thiết kế và sản xuất
Khi thiết kế và chế tạo lò xo phẳng, một số yếu tố phải được xem xét:
●Khả năng chịu tải:Lò xo phải chịu được tải trọng dự định mà không bị biến dạng vĩnh viễn.
●Độ lệch:Lượng độ võng cần thiết cho ứng dụng cụ thể.
●Tính chất vật liệu: Vật liệu được chọn phải có các tính chất cơ lý.
●Quy trình sản xuất: Quá trình sản xuất phải tạo ra hình dạng và dung sai mong muốn.
●Trị giá:Chi phí của lò xo phải có tính cạnh tranh và trong giới hạn ngân sách.
Ưu điểm của công nghệ ShengYi
1. Chuỗi cung ứng hoàn chỉnh hoàn hảo
Nhiều năm kinh nghiệm nhà máy đã hợp tác với nhiều doanh nghiệp khác nhau để phát triển nhiều loại sản phẩm. Cho dù đó là mạ điện, điện di hay xử lý sau, chẳng hạn như phủ sản phẩm, chúng tôi đều cónhà cung cấp quen thuộc trong phạm vi 30kmcủa nhà máy của chúng tôi.
Vì vậy, chúng tôi có thể nhanh chóng tạo mẫu trong vòng48 giờ(Trừ các sản phẩm cần xử lý hoặc kiểm tra bề mặt)
2.Sản xuất hàng loạt nhanh chóng
Sau khi mẫu được xác nhận, sản xuất sẽ được đặt hàng ngay lập tức. Tiêu chuẩn để sản xuất hàng loạt sẽ đạt được sau 1-3 ngày.
3.Cải tiến thiết bị phát hiện lò xo
Máy kiểm tra lò xo: Dùng để đo độ cứng, tải trọng, biến dạng và các chỉ số hoạt động khác của lò xo.
Máy đo độ cứng lò xo: Đo độ cứng của vật liệu lò xo để đánh giá khả năng chống mài mòn và khả năng chống biến dạng của nó.
Máy kiểm tra độ mỏi của lò xo: Mô phỏng tác dụng tải lặp lại của lò xo trong điều kiện làm việc thực tế và đánh giá tuổi thọ mỏi của lò xo.
Dụng cụ đo kích thước lò xo: Đo chính xác các kích thước hình học như đường kính dây, đường kính cuộn dây, số cuộn dây và chiều cao tự do của lò xo.
Máy dò bề mặt lò xo: Phát hiện các khuyết tật trên bề mặt lò xo như vết nứt, vết trầy xước, quá trình oxy hóa, v.v.
