Yarı Mamul Ürünler
Düz Yaylar
Düz Yaylar Nedir?
Adından da anlaşılacağı gibi düz yaylar, düz kesitli yaylardır. Düz yaylar, geleneksel sarmal yayların aksine mükemmel şekil, boyut ve yük kapasitesi esnekliği sunar. Benzersiz geometrileri, daha karmaşık tasarımlara ve belirli yönlerde daha yüksek yüklere dayanma becerisine olanak tanır.
Düz Yayların Sınıflandırılması
Düz yaylar şekillerine, işlevlerine ve üretim süreçlerine göre kategorize edilebilir:
Şekil:
● Dikdörtgen düz yaylar: Dikdörtgen kesitli en yaygın türdür.
● Eliptik düz yaylar: Eliptik şekilleri nedeniyle daha fazla esneklik sunar.
● Düzensiz düz yaylar: Özel uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış özel şekilli yaylar.
İşlev:
● Yaprak yaylar: Otomotiv süspansiyonlarında ve yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
●Disk yayları: Genellikle valflerde, kavramalarda ve diğer kenetleme uygulamalarında kullanılır.
● Kontak yayları: Elektrik konnektörlerinde, anahtarlarda ve rölelerde kullanılır.
Üretim Süreci:
● Damgalama: En yaygın yöntem, düz sacın istenen şekle damgalanmasını içerir.
● Lazer kesim: Karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyet için kullanılır.
● CNC bükme: Bu, bükümlü ve kavisli yaylar üretmek için kullanılır.
Düz Yaylarda Kullanılan Malzemeler
Düz yay için malzeme seçimi spesifik uygulamaya ve gerekli özelliklere bağlıdır. Ortak malzemeler şunları içerir:
●Karbon çeliği:İyi bir güç ve maliyet dengesi sunarak genel amaçlı düz yaylar için uygun hale getirir.
●Paslanmaz çelik:Mükemmel korozyon direnci sağlar ve sıklıkla zorlu ortamlarda kullanılır.
●Alaşımlı çelik:Zorlu uygulamalar için yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direnci sunar.
●Yay çeliği: Yaylar için özel olarak tasarlanmış olup, yüksek elastikiyet ve yorulma direnci sağlar.
Düz Yaylarda Kullanılan Malzemeler
Üretim süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
1.Malzeme seçimi: Tasarım gereksinimlerine göre uygun malzeme ve kalınlığın seçilmesi.
2.Körleme: Malzemenin istenilen şekle kesilmesi.
3.Şekillendirme: Malzemenin damgalama, lazer kesim veya CNC bükme kullanılarak bükülmesi veya şekillendirilmesi.
4.Isıl işlem: Isıl işlem prosesleri ile malzemenin özelliklerinin iyileştirilmesi.
5.Bitirme: Korozyon direncini, görünümünü veya diğer özelliklerini iyileştirmek için kaplama veya işlemlerin uygulanması.
Düz Yay Uygulamaları
Düz yaylar aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur:
●Otomotiv:Yaprak yaylar, debriyaj yayları ve fren bileşenleri.
●Elektronik:Kontak yayları, anahtarlar ve röleler.
●Havacılık: Uçak bileşenleri, iniş takımları ve kontrol sistemleri.
●Tıbbi: Cerrahi aletler, implantlar ve tıbbi cihaz bileşenleri.
● benendüstriyel makineler: Kelepçeler, menteşeler ve gerdirme cihazları.
Tasarım ve Üretimde Dikkat Edilecek Hususlar
Düz yayları tasarlarken ve üretirken çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir:
●Yük kapasitesi:Yay, kalıcı deformasyon olmadan amaçlanan yüke dayanabilmelidir.
●Sapma:Belirli bir uygulama için gereken sapma miktarı.
●Malzeme özellikleri: Seçilen malzemenin mekanik ve fiziksel özelliklere sahip olması gerekmektedir.
●Üretim süreci: İmalat prosesi istenilen şekil ve toleransları üretmelidir.
●Maliyet:Baharın maliyeti rekabetçi olmalı ve bütçe kısıtlamaları dahilinde olmalıdır.
ShengYi teknolojisinin avantajları
1. Mükemmel eksiksiz tedarik zinciri
Uzun yıllara dayanan fabrika deneyimi, çeşitli ürünler geliştirmek için çeşitli işletmelerle işbirliği yapmıştır. İster elektrokaplama, ister elektroforez, ister ürün kaplama gibi son işlemler olsun, elimizde30km içindeki tanıdık tedarikçilerFabrikamızın.
Böylece hızlı bir şekilde numuneler yapabiliriz48 saat(Yüzey işlemi veya test gerektiren ürünler hariç)
2.Hızlı seri üretim
Numune onaylandıktan sonra hemen üretim siparişi verilecek. Seri üretim standardına 1-3 gün içinde ulaşılacak.
3.Yay algılama ekipmanını iyileştirin
Yay test cihazı: Yayın sertliğini, yükünü, deformasyonunu ve diğer performans göstergelerini ölçmek için kullanılır.
Yay sertliği test cihazı: Aşınma direncini ve deformasyona karşı direncini değerlendirmek için yay malzemesinin sertliğini ölçün.
Yay yorulma test cihazı: Yayın gerçek çalışma koşulları altında tekrarlanan yük hareketini simüle edin ve yorulma ömrünü değerlendirin.
Yay boyutu ölçüm cihazı: Tel çapı, bobin çapı, bobin numarası ve yayın serbest yüksekliği gibi geometrik boyutları hassas bir şekilde ölçer.
Yay yüzeyi dedektörü: Çatlak, çizik, oksidasyon vb. yay yüzeyi kusurlarını tespit eder.
