ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
สปริงแรงดึง
ลักษณะสำคัญของสปริงแรงดึงได้แก่
-อัตราสปริง (แรงที่ต้องใช้ในการขยายระยะทางที่กำหนด)
-เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
-เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์
•จำนวนคอยล์ที่ใช้งานอยู่
ปัจจัยเหล่านี้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมของสปริงและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
การใช้งานทั่วไปสำหรับสปริงดึงรวมถึงระบบยานยนต์ (ลิฟต์ฝากระโปรง กลไกที่นั่ง) เครื่องจักรอุตสาหกรรม (เครื่องถ่วงดุล อุปกรณ์ปรับความตึง) และผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค (ประตูโรงรถ สายไฟแบบยืดหดได้) พวกเขายังใช้ในอุปกรณ์การบินและอวกาศ การแพทย์ และการเกษตร เนื่องจากมีความทนทานและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การเลือกสปริงแรงดึงที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น แรงที่ต้องการ สภาพแวดล้อมในการทำงาน และอายุการใช้งานที่ต้องการ การปรึกษากับผู้ผลิตสปริงหรือวิศวกรสามารถช่วยรับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูงสุดได้
วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์
วัตถุประสงค์ของสปริงแรงดึงคือการต่อต้านการยืดตัวโดยการเก็บพลังงานศักย์ไว้ขณะยืดออก เมื่อปล่อยแรง สปริงจะหดตัว กลับคืนสู่รูปร่างเดิมและส่งพลังงานที่สะสมไว้ กลไกนี้ทำให้สปริงแรงดึงสามารถทำหน้าที่ต่างๆ ได้ รวมถึง:
-การถ่วงดุล:ชดเชยภาระหนักเพื่อการทำงานที่ราบรื่น (เช่น ประตูโรงรถ น้ำหนักถ่วง)
-การเพิกถอน:ดึงวัตถุกลับสู่ตำแหน่งเดิม (เช่น สายดึงกลับ เข็มขัดนิรภัย)
-การตึง:รักษาความตึงในระบบให้สม่ำเสมอ (เช่น สายพานลำเลียง สปริงในที่นอน)
-การดูดซับแรงกระแทก:ลดแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก (เช่น ระบบกันสะเทือนของรถยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม)
ข้อดีของเทคโนโลยี ShengYi
1. ห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์สมบูรณ์แบบ
ประสบการณ์โรงงานหลายปีได้ร่วมมือกับองค์กรต่างๆเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการชุบด้วยไฟฟ้า อิเล็กโทรโฟเรซิส หรือขั้นตอนหลังการประมวลผล เช่น การเคลือบผลิตภัณฑ์ เรามีซัพพลายเออร์ที่คุ้นเคยอยู่ห่างจากโรงงานของเราไม่เกิน 30 กม.
เราจึงสามารถสร้างตัวอย่างได้อย่างรวดเร็วภายใน 48 ชั่วโมง (ยกเว้นสินค้าที่ต้องมีการชุบผิวหรือทดสอบ)
2. การผลิตจำนวนมากอย่างรวดเร็ว
เมื่อตัวอย่างได้รับการยืนยันแล้ว จะดำเนินการสั่งผลิตทันที จะถึงมาตรฐานการผลิตจำนวนมากภายใน 1-3 วัน
3. ปรับปรุงอุปกรณ์ตรวจจับสปริง
· เครื่องทดสอบสปริง: ใช้เพื่อวัดความแข็ง โหลด การเสียรูป และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอื่น ๆ ของสปริง
· เครื่องทดสอบความแข็งสปริง: วัดความแข็งของวัสดุสปริงเพื่อประเมินความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อการเสียรูป
· เครื่องทดสอบความล้าของสปริง: จำลองการทำงานของสปริงซ้ำๆ ภายใต้สภาพการทำงานจริง และประเมินอายุความล้าของสปริง
· เครื่องมือวัดขนาดสปริง: วัดขนาดทางเรขาคณิตอย่างแม่นยำ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลางของขด หมายเลขขด และความสูงอิสระของสปริง
· อุปกรณ์ตรวจจับพื้นผิวสปริง: ตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวสปริง เช่น รอยแตก รอยขีดข่วน ออกซิเดชัน ฯลฯ