ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
แฟลตสปริง
แฟลตสปริงส์คืออะไร?
ตามชื่อ สปริงแบนเป็นสปริงที่มีหน้าตัดแบน สปริงแบบแบนให้รูปทรง ขนาด และความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยม แตกต่างจากคอยล์สปริงแบบเดิมๆ รูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มีการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นและสามารถรับน้ำหนักได้มากขึ้นในทิศทางเฉพาะ
การจำแนกประเภทของสปริงแบน
สปริงแบนสามารถแบ่งตามรูปร่าง ฟังก์ชั่น และกระบวนการผลิตได้:
รูปร่าง:
● สปริงแบนสี่เหลี่ยม: ชนิดทั่วไปที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
● สปริงแบนรูปไข่: ให้ความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีรูปร่างเป็นวงรี
● สปริงแบนไม่ปกติ: สปริงรูปทรงพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะ
การทำงาน:
● แหนบ: ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบกันสะเทือนของรถยนต์และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
สปริงจาน: นิยมใช้ในวาล์ว คลัตช์ และงานจับยึดอื่นๆ
● สปริงหน้าสัมผัส: ใช้ในขั้วต่อไฟฟ้า สวิตช์ และรีเลย์
กระบวนการผลิต:
● การปั๊ม: วิธีการทั่วไปคือการปั๊มโลหะแผ่นแบนให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
● การตัดด้วยเลเซอร์: ใช้สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง
● การดัดด้วย CNC: ใช้ในการผลิตสปริงที่มีความโค้งและส่วนโค้ง
วัสดุที่ใช้ในแฟลตสปริง
การเลือกใช้วัสดุสำหรับสปริงแบนขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติที่ต้องการ วัสดุทั่วไป ได้แก่ :
เหล็กกล้าคาร์บอน:มีความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและราคา ทำให้เหมาะสำหรับสปริงแบนทั่วไป
สแตนเลส:ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
โลหะผสมเหล็ก:มีความแข็งแรง ความแข็ง และความทนทานต่อการสึกหรอสูงสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
เหล็กสปริง: ออกแบบสำหรับสปริงโดยเฉพาะ ให้ความยืดหยุ่นสูงและทนต่อความเมื่อยล้า
วัสดุที่ใช้ในแฟลตสปริง
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
1.การเลือกใช้วัสดุ: การเลือกวัสดุและความหนาที่เหมาะสมตามความต้องการของการออกแบบ
2.กำลังปิดบัง: ตัดวัสดุให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ
3.การขึ้นรูป: การดัดหรือขึ้นรูปวัสดุโดยใช้การปั๊ม การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการดัดด้วย CNC
4.การรักษาความร้อน: การปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุโดยกระบวนการบำบัดความร้อน
5.จบ: การใช้สารเคลือบหรือการบำบัดเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะ หรือคุณสมบัติอื่น ๆ
การใช้งานของแฟลตสปริง
สปริงแบนพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ได้แก่:
ยานยนต์:แหนบ สปริงคลัตช์ และส่วนประกอบเบรก
อิเล็กทรอนิกส์:สปริงหน้าสัมผัส สวิตช์ และรีเลย์
การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบของเครื่องบิน อุปกรณ์ลงจอด และระบบควบคุม
ทางการแพทย์: เครื่องมือผ่าตัด รากฟันเทียม และส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์
● ฉันเครื่องจักรอุตสาหกรรม: แคลมป์ บานพับ และอุปกรณ์ปรับความตึง
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการผลิต
เมื่อออกแบบและผลิตสปริงแบน ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ:
ความสามารถในการรับน้ำหนัก:สปริงต้องทนต่อน้ำหนักที่ต้องการโดยไม่มีการเสียรูปถาวร
การโก่งตัว:ปริมาณการโก่งตัวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะ
คุณสมบัติของวัสดุ: วัสดุที่เลือกต้องมีคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ
กระบวนการผลิต: กระบวนการผลิตจะต้องได้รูปทรงและความคลาดเคลื่อนตามที่ต้องการ
ค่าใช้จ่าย:ต้นทุนของสปริงต้องแข่งขันได้และอยู่ภายใต้ข้อจำกัดด้านงบประมาณ
ข้อดีของเทคโนโลยี ShengYi
1. ห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์สมบูรณ์แบบ
ประสบการณ์โรงงานหลายปีได้ร่วมมือกับองค์กรต่างๆเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการชุบด้วยไฟฟ้า อิเล็กโทรโฟเรซิส หรือกระบวนการหลังการประมวลผล เช่น การเคลือบผลิตภัณฑ์ เราก็มีซัพพลายเออร์ที่คุ้นเคยภายใน 30 กมของโรงงานของเรา
ดังนั้นเราจึงสามารถสร้างตัวอย่างภายในได้อย่างรวดเร็ว48 ชม(ยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวหรือการทดสอบ)
2.การผลิตจำนวนมากอย่างรวดเร็ว
เมื่อตัวอย่างได้รับการยืนยันแล้ว จะดำเนินการสั่งผลิตทันที จะถึงมาตรฐานการผลิตจำนวนมากภายใน 1-3 วัน
3.ปรับปรุงอุปกรณ์ตรวจจับสปริง
เครื่องทดสอบสปริง: ใช้เพื่อวัดความแข็ง โหลด การเสียรูป และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอื่นๆ ของสปริง
เครื่องทดสอบความแข็งสปริง: วัดความแข็งของวัสดุสปริงเพื่อประเมินความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อการเสียรูป
เครื่องทดสอบความล้าของสปริง: จำลองการทำงานของสปริงซ้ำๆ ภายใต้สภาพการทำงานจริง และประเมินอายุการใช้งานของสปริง
เครื่องมือวัดขนาดสปริง: วัดขนาดทางเรขาคณิตอย่างแม่นยำ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลางของขด จำนวนขด และความสูงอิสระของสปริง
เครื่องตรวจจับพื้นผิวสปริง: ตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวสปริง เช่น รอยแตก รอยขีดข่วน ออกซิเดชัน ฯลฯ
