సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్ అంటే ఏమిటి?
పేరు సూచించినట్లుగా, ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు ఫ్లాట్ క్రాస్ సెక్షన్‌తో కూడిన స్ప్రింగ్‌లు. సాంప్రదాయ కాయిల్ స్ప్రింగ్ల మాదిరిగా కాకుండా ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు అద్భుతమైన ఆకారం, పరిమాణం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. వారి ప్రత్యేక జ్యామితి మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను మరియు నిర్దిష్ట దిశలలో అధిక లోడ్లను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్ వర్గీకరణ
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లను వాటి ఆకారం, పనితీరు మరియు తయారీ ప్రక్రియ ఆధారంగా వర్గీకరించవచ్చు:
ఆకారం:
● దీర్ఘచతురస్రాకార ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు: దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్‌తో అత్యంత సాధారణ రకం.
● ఎలిప్టికల్ ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు: వాటి దీర్ఘవృత్తాకార ఆకారం కారణంగా పెరిగిన సౌలభ్యాన్ని అందిస్తోంది.
● క్రమరహిత ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు: నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన అనుకూల-ఆకారపు స్ప్రింగ్‌లు.
ఫంక్షన్:
● లీఫ్ స్ప్రింగ్‌లు: ఆటోమోటివ్ సస్పెన్షన్‌లు మరియు అధిక లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
●డిస్క్ స్ప్రింగ్‌లు: సాధారణంగా వాల్వ్‌లు, క్లచ్‌లు మరియు ఇతర బిగింపు అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.
● కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్‌లు: ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్‌లు, స్విచ్‌లు మరియు రిలేలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
తయారీ ప్రక్రియ:
● స్టాంపింగ్: అత్యంత సాధారణ పద్ధతిలో ఫ్లాట్ షీట్ మెటల్‌ను కావలసిన ఆకారంలో స్టాంప్ చేయడం ఉంటుంది.
● లేజర్ కట్టింగ్: క్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
● CNC బెండింగ్: ఇది వంపులు మరియు వంపులతో స్ప్రింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్ కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు అవసరమైన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ పదార్థాలు ఉన్నాయి:
●కార్బన్ స్టీల్:సాధారణ-ప్రయోజన ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉండేలా, బలం మరియు ఖర్చు యొక్క మంచి సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
●స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు తరచుగా కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
●మిశ్రమం ఉక్కు:డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్‌లకు అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
●స్ప్రింగ్ స్టీల్: ప్రత్యేకంగా స్ప్రింగ్ల కోసం రూపొందించబడింది, అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు
తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1.మెటీరియల్ ఎంపిక: డిజైన్ అవసరాలు ఆధారంగా తగిన పదార్థం మరియు మందం ఎంచుకోవడం.
2.బ్లాంకింగ్: కావలసిన ఆకృతిలో పదార్థాన్ని కత్తిరించడం.
3.ఏర్పాటు: స్టాంపింగ్, లేజర్ కట్టింగ్ లేదా CNC బెండింగ్ ఉపయోగించి మెటీరియల్‌ని వంచడం లేదా ఆకృతి చేయడం.
4.వేడి చికిత్స: వేడి చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా పదార్థం యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.
5.పూర్తి చేస్తోంది: తుప్పు నిరోధకత, రూపాన్ని లేదా ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పూతలు లేదా చికిత్సలను వర్తింపజేయడం.
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్‌లు అనేక రకాల పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొంటాయి, వీటిలో:
●ఆటోమోటివ్:లీఫ్ స్ప్రింగ్‌లు, క్లచ్ స్ప్రింగ్‌లు మరియు బ్రేక్ భాగాలు.
●ఎలక్ట్రానిక్స్:స్ప్రింగ్‌లు, స్విచ్‌లు మరియు రిలేలను సంప్రదించండి.
●ఏరోస్పేస్: విమాన భాగాలు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు.
●వైద్య: శస్త్రచికిత్స పరికరాలు, ఇంప్లాంట్లు మరియు వైద్య పరికరాల భాగాలు.
● Iపారిశ్రామిక యంత్రాలు: బిగింపులు, కీలు మరియు టెన్షనింగ్ పరికరాలు.
డిజైన్ మరియు తయారీ పరిగణనలు
ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో, అనేక అంశాలను పరిగణించాలి:
●లోడ్ సామర్థ్యం:వసంత శాశ్వత వైకల్యం లేకుండా ఉద్దేశించిన లోడ్ని తట్టుకోవాలి.
●విక్షేపం:నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన విక్షేపం మొత్తం.
●మెటీరియల్ లక్షణాలు: ఎంచుకున్న పదార్థం తప్పనిసరిగా యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.
●తయారీ ప్రక్రియ: తయారీ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా కావలసిన ఆకారం మరియు సహనాన్ని ఉత్పత్తి చేయాలి.
●ఖర్చు:వసంత ఖర్చు తప్పనిసరిగా పోటీగా మరియు బడ్జెట్ పరిమితుల్లో ఉండాలి.
ShengYi సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు
1.పర్ఫెక్ట్ పూర్తి సరఫరా గొలుసు
అనేక సంవత్సరాల ఫ్యాక్టరీ అనుభవం వివిధ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి వివిధ సంస్థలతో సహకరించింది. ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ లేదా ఉత్పత్తి పూత వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అయినా, మేము కలిగి ఉన్నాము30km లోపు తెలిసిన సరఫరాదారులుమా ఫ్యాక్టరీ.
కాబట్టి మేము త్వరగా లోపల నమూనాలను తయారు చేయవచ్చు48 గంటలు(ఉపరితల చికిత్స లేదా పరీక్ష అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు మినహా)
2.వేగవంతమైన సామూహిక ఉత్పత్తి
నమూనా నిర్ధారించబడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి వెంటనే ఆదేశించబడుతుంది. భారీ ఉత్పత్తికి ప్రమాణం 1-3 రోజుల్లో చేరుకుంటుంది.
3.స్ప్రింగ్ డిటెక్షన్ పరికరాలను మెరుగుపరచండి
స్ప్రింగ్ టెస్టింగ్ మెషిన్: స్ప్రింగ్ యొక్క దృఢత్వం, లోడ్, వైకల్యం మరియు ఇతర పనితీరు సూచికలను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
స్ప్రింగ్ కాఠిన్యం టెస్టర్: స్ప్రింగ్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని దాని దుస్తులు నిరోధకత మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి కొలవండి.
స్ప్రింగ్ ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషిన్: వాస్తవ పని పరిస్థితులలో వసంతకాలం యొక్క పునరావృత లోడ్ చర్యను అనుకరించండి మరియు దాని అలసట జీవితాన్ని అంచనా వేయండి.
స్ప్రింగ్ పరిమాణం కొలిచే పరికరం: వైర్ వ్యాసం, కాయిల్ వ్యాసం, కాయిల్ సంఖ్య మరియు స్ప్రింగ్ యొక్క ఉచిత ఎత్తు వంటి రేఖాగణిత కొలతలను ఖచ్చితంగా కొలవండి.
స్ప్రింగ్ ఉపరితల డిటెక్టర్: పగుళ్లు, గీతలు, ఆక్సీకరణ మొదలైన వసంత ఉపరితల లోపాలను గుర్తించండి.
