Halvfabrikat
Spännfjäder
Viktiga egenskaper hos dragfjädrar inkluderar
•Deras fjäderhastighet (kraft som krävs för att förlänga ett visst avstånd).
•Tråddiameter.
•Spole diameter.
•Antal aktiva spolar.
Dessa faktorer bestämmer fjäderns totala prestanda och lämplighet för specifika applikationer.
Vanliga användningsområdenför dragfjädrar omfattar fordonssystem (huvhissar, sätesmekanismer), industrimaskiner (motvikter, spännanordningar) och konsumentprodukter (garagedörrar, infällbara linor). De används också inom flyg-, medicinsk- och jordbruksutrustning på grund av deras hållbarhet och konsekventa prestanda.
Att välja rätt dragfjäderinnebär att man beaktar faktorer som erforderlig kraft, driftsmiljö och önskad livslängd. Samråd med en fjädertillverkare eller ingenjör kan hjälpa till att säkerställa optimal prestanda och säkerhet.
Produktens syfte
Syftetav en dragfjäder är att motverka förlängning genom att lagra potentiell energi när den sträcks. När kraften släpps drar fjädern ihop sig, återgår till sin ursprungliga form och levererar den lagrade energin. Denna mekanism gör det möjligt för dragfjädrar att utföra olika funktioner, inklusive:
•Motbalansering:Offset tunga laster för smidig drift (t.ex. garageportar, motvikter)
•Återdragning:Dra föremål tillbaka till sin ursprungliga position (t.ex. infällbara snören, säkerhetsbälten)
•Spänning:Bibehåll konsekvent spänning i system (t.ex. transportband, fjädrar i madrasser)
•Stötdämpning:Dämpa vibrationer och stötar (t.ex. fordonsupphängningar, industrimaskiner)
Fördelar med ShengYi-teknik
1. Perfekt komplett leveranskedja
Många års fabrikserfarenhet har samarbetat med olika företag för att utveckla en mängd olika produkter. Oavsett om det är galvanisering, elektrofores eller efterbearbetning, såsom produktbeläggning, har vi bekanta leverantörer inom 30 km från vår fabrik.
Så vi kan snabbt ta prover inom 48 timmar (förutom produkter som kräver ytbehandling eller testning)
2. Snabb massproduktion
När provet är bekräftat kommer produktionen att beställas omedelbart. Standarden för massproduktion kommer att nås inom 1-3 dagar.
3. Förbättra fjäderdetekteringsutrustningen
· Fjädertestmaskin: Används för att mäta fjäderns styvhet, belastning, deformation och andra prestandaindikatorer.
· Fjäderhårdhetstestare: Mät fjädermaterialets hårdhet för att bedöma dess slitstyrka och motståndskraft mot deformation.
· Fjäderutmattningstestmaskin: Simulera fjäderns upprepade belastningsverkan under faktiska arbetsförhållanden och utvärdera dess utmattningslivslängd.
· Mätinstrument för fjäderstorlek: Mät noggrant de geometriska dimensionerna såsom tråddiameter, spiraldiameter, spiralnummer och fjäderns fria höjd.
· Fjäderytdetektor: Upptäck fjäderytdefekter, såsom sprickor, repor, oxidation etc.