Halvfabrikat
Flat Springs
Vad är Flat Springs?
Som namnet antyder är platta fjädrar fjädrar med platt tvärsnitt. Platta fjädrar erbjuder utmärkt flexibilitet i form, storlek och lastkapacitet, till skillnad från traditionella spiralfjädrar. Deras unika geometri möjliggör mer komplexa konstruktioner och förmågan att motstå högre belastningar i specifika riktningar.
Klassificering av platta fjädrar
Platta fjädrar kan kategoriseras baserat på deras form, funktion och tillverkningsprocess:
Form:
● Rektangulära platta fjädrar: Den vanligaste typen med rektangulärt tvärsnitt.
● Elliptiska platta fjädrar: Ger ökad flexibilitet tack vare sin elliptiska form.
● Oregelbundna platta fjädrar: Specialformade fjädrar utformade för att möta specifika applikationskrav.
Fungera:
● Bladfjädrar: Används ofta i fordonsupphängningar och andra applikationer som kräver hög bärförmåga.
●Skivfjädrar: Används vanligtvis i ventiler, kopplingar och andra klämapplikationer.
● Kontaktfjädrar: Används i elektriska kontakter, brytare och reläer.
Tillverkningsprocess:
● Stämpling: Den vanligaste metoden är att stämpla platt plåt till önskad form.
● Laserskärning: Används för komplexa former och hög precision.
● CNC-böjning: Detta används för att producera fjädrar med böjar och kurvor.
Material som används i Flat Springs
Valet av material för en platt fjäder beror på den specifika applikationen och nödvändiga egenskaper. Vanliga material inkluderar:
●Kolstål:Erbjuder en bra balans mellan styrka och kostnad, vilket gör den lämplig för allmänna platta fjädrar.
●Rostfritt stål:Ger utmärkt korrosionsbeständighet och används ofta i tuffa miljöer.
●Legerat stål:Erbjuder hög hållfasthet, hårdhet och slitstyrka för krävande applikationer.
●Fjäderstål: Speciellt designad för fjädrar, ger hög elasticitet och motståndskraft mot utmattning.
Material som används i Flat Springs
Tillverkningsprocessen innefattar vanligtvis följande steg:
1.Materialval: Att välja lämpligt material och tjocklek baserat på designkrav.
2.Blankering: Skärning av materialet till önskad form.
3.Formning: Böjning eller formning av materialet med hjälp av stansning, laserskärning eller CNC-böjning.
4.Värmebehandling: Förbättring av materialets egenskaper genom värmebehandlingsprocesser.
5.Efterbehandling: Applicera beläggningar eller behandlingar för att förbättra korrosionsbeständigheten, utseendet eller andra egenskaper.
Applikationer av platta fjädrar
Platta fjädrar kan användas i ett brett spektrum av industrier, inklusive:
●Bil:Bladfjädrar, kopplingsfjädrar och bromskomponenter.
●Elektronik:Kontaktfjädrar, brytare och reläer.
●Flyg och rymd: Flygplanskomponenter, landningsställ och kontrollsystem.
●Medicinsk: Kirurgiska instrument, implantat och komponenter för medicintekniska produkter.
● Jagindustriella maskiner: Klämmor, gångjärn och spännanordningar.
Design och tillverkningsöverväganden
Vid design och tillverkning av platta fjädrar måste flera faktorer beaktas:
●Lastkapacitet:Fjädern ska klara avsedd belastning utan permanent deformation.
●Böjning:Mängden avböjning som krävs för den specifika applikationen.
●Materialegenskaper: Det valda materialet måste ha mekaniska och fysikaliska egenskaper.
●Tillverkningsprocess: Tillverkningsprocessen måste ge önskad form och toleranser.
●Kosta:Vårens kostnad ska vara konkurrenskraftig och inom budgetramarna.
Fördelar med ShengYi-teknik
1. Perfekt komplett leveranskedja
Många års fabrikserfarenhet har samarbetat med olika företag för att utveckla en mängd olika produkter. Oavsett om det är galvanisering, elektrofores eller efterbearbetning, såsom produktbeläggning, har vibekanta leverantörer inom 30 kmav vår fabrik.
Så vi kan snabbt göra prover inom48 timmar(Förutom produkter som kräver ytbehandling eller testning)
2.Snabb massproduktion
När provet är bekräftat kommer produktionen att beställas omedelbart. Standarden för massproduktion kommer att nås inom 1-3 dagar.
3.Förbättra fjäderdetekteringsutrustning
Fjädertestmaskin: Används för att mäta fjäderns styvhet, belastning, deformation och andra prestandaindikatorer.
Fjäderhårdhetstestare: Mät fjädermaterialets hårdhet för att bedöma dess slitstyrka och motståndskraft mot deformation.
Fjäderutmattningstestmaskin: Simulera fjäderns upprepade belastningsverkan under faktiska arbetsförhållanden och utvärdera dess utmattningslivslängd.
Mätinstrument för fjäderstorlek: Mät noggrant de geometriska dimensionerna som tråddiameter, spiraldiameter, spiralnummer och fjäderns fria höjd.
Fjäderytdetektor: Upptäck fjäderytdefekter, såsom sprickor, repor, oxidation etc.
