Полупроизводи
Флат Спрингс
Шта је Флат Спрингс?
Као што назив говори, равне опруге су опруге равног попречног пресека. Равне опруге нуде одличан облик, величину и флексибилност носивости, за разлику од традиционалних спиралних опруга. Њихова јединствена геометрија омогућава сложеније дизајне и способност да издрже већа оптерећења у одређеним правцима.
Класификација равних извора
Равне опруге се могу категорисати на основу њиховог облика, функције и производног процеса:
Облик:
● Правоугаоне равне опруге: Најчешћи тип са правоугаоним попречним пресеком.
● Елиптичне равне опруге: Нуде повећану флексибилност због свог елиптичног облика.
● Неправилне равне опруге: Опруге прилагођеног облика дизајниране да задовоље специфичне захтеве примене.
Функција:
● Лиснате опруге: Широко се користе у аутомобилским суспензијама и другим апликацијама које захтевају високу носивост.
●Диск опруге: Обично се користе у вентилима, квачилима и другим апликацијама за стезање.
● Контактне опруге: Користе се у електричним конекторима, прекидачима и релејима.
Процес производње:
● Штанцање: Најчешћа метода укључује штанцање равног лима у жељени облик.
● Ласерско сечење: Користи се за сложене облике и високу прецизност.
● ЦНЦ савијање: Ово се користи за производњу опруга са кривинама и кривинама.
Материјали који се користе у Флат Спрингс
Избор материјала за равну опругу зависи од специфичне примене и захтеваних својстава. Уобичајени материјали укључују:
●Угљенични челик:Нуди добар баланс снаге и цене, што га чини погодним за равне опруге опште намене.
●нерђајући челик:Пружа одличну отпорност на корозију и често се користи у тешким окружењима.
●легирани челик:Нуди високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање за захтевне примене.
●Опружни челик: Посебно дизајниран за опруге, пружајући високу еластичност и отпорност на замор.
Материјали који се користе у Флат Спрингс
Процес производње обично укључује следеће кораке:
1.Избор материјала: Избор одговарајућег материјала и дебљине на основу захтева дизајна.
2.Бланкинг: Резање материјала у жељени облик.
3.Формирање: Савијање или обликовање материјала помоћу штанцања, ласерског сечења или ЦНЦ савијања.
4.Термичка обрада: Побољшање својстава материјала кроз процесе термичке обраде.
5.Финисхинг: Наношење премаза или третмана за побољшање отпорности на корозију, изглед или друга својства.
Примене Флат Спрингс
Равне опруге налазе примену у широком спектру индустрија, укључујући:
●Аутомобили:Лиснате опруге, опруге квачила и компоненте кочнице.
●Електроника:Контактне опруге, прекидачи и релеји.
●Ваздухопловство: Компоненте авиона, стајни трап и контролни системи.
●Медицински: Хируршки инструменти, имплантати и компоненте медицинских уређаја.
● Ииндустријске машине: Стеге, шарке и уређаји за затезање.
Разматрање дизајна и производње
Приликом пројектовања и производње равних опруга, потребно је узети у обзир неколико фактора:
●Носивост:Опруга мора издржати предвиђено оптерећење без трајне деформације.
●отклон:Количина угиба потребна за конкретну примену.
●Својства материјала: Изабрани материјал мора имати механичка и физичка својства.
●Процес производње: Производни процес мора произвести жељени облик и толеранције.
●Цена:Цена пролећа мора бити конкурентна иу оквиру буџетских ограничења.
Предности СхенгИи технологије
1. Савршен комплетан ланац снабдевања
Дугогодишње фабричко искуство сарађивало је са разним предузећима на развоју разних производа. Било да се ради о галванизацији, електрофорези или накнадној обради, као што је премазивање производа, имамопознати добављачи у кругу од 30 кмнаше фабрике.
Тако да можемо брзо направити узорке унутар48 сати(Осим за производе који захтевају површинску обраду или тестирање)
2.Брза масовна производња
Када се узорак потврди, производња ће бити наручена одмах. Стандард за масовну производњу биће достигнут за 1-3 дана.
3.Побољшајте опрему за детекцију опруга
Машина за испитивање опруге: Користи се за мерење крутости, оптерећења, деформације и других индикатора перформанси опруге.
Тестер тврдоће опруге: Измерите тврдоћу материјала опруге да бисте проценили његову отпорност на хабање и отпорност на деформације.
Машина за испитивање замора опруге: Симулирајте поновљено дејство оптерећења опруге у стварним радним условима и процените њен век трајања.
Инструмент за мерење величине опруге: Прецизно измерите геометријске димензије као што су пречник жице, пречник намотаја, број намотаја и слободна висина опруге.
Детектор површине опруге: Откријте дефекте на површини опруге, као што су пукотине, огреботине, оксидација итд.
