Produkte gjysëm të gatshme
Burime të sheshta
Çfarë është Flat Springs?
Siç sugjeron edhe emri, sustat e sheshta janë burime me prerje të sheshtë. Sustat e sheshta ofrojnë formë, madhësi dhe fleksibilitet të shkëlqyer të kapacitetit të ngarkesës, ndryshe nga sustat tradicionale me spirale. Gjeometria e tyre unike lejon dizajne më komplekse dhe aftësinë për të përballuar ngarkesa më të larta në drejtime specifike.
Klasifikimi i burimeve të sheshta
Sustat e sheshta mund të kategorizohen në bazë të formës, funksionit dhe procesit të prodhimit:
Forma:
● Susta të sheshta drejtkëndore: Lloji më i zakonshëm me prerje tërthore drejtkëndore.
● Susta të sheshta eliptike: Ofrojnë fleksibilitet të shtuar për shkak të formës së tyre eliptike.
● Susta të parregullta të sheshta: Susta në formë të personalizuar të projektuara për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit.
Funksioni:
● Susta me gjethe: Përdoren gjerësisht në suspensionet e automobilave dhe aplikacione të tjera që kërkojnë kapacitet të lartë mbajtës.
●Sustat e diskut: Përdoren zakonisht në valvola, tufa dhe aplikacione të tjera shtrënguese.
● Sustat e kontaktit: Përdoren në lidhëset elektrike, çelsat dhe reletë.
Procesi i prodhimit:
● Stampimi: Metoda më e zakonshme përfshin stampimin e llamarinës së sheshtë në formën e dëshiruar.
● Prerje me laser: Përdoret për forma komplekse dhe saktësi të lartë.
● Përkulja CNC: Përdoret për të prodhuar susta me kthesa dhe kthesa.
Materialet e përdorura në burime të sheshta
Zgjedhja e materialit për një susta të sheshtë varet nga aplikimi specifik dhe vetitë e kërkuara. Materialet e zakonshme përfshijnë:
●Çeliku i karbonit:Ofron një ekuilibër të mirë të forcës dhe kostos, duke e bërë atë të përshtatshëm për susta të sheshta me qëllime të përgjithshme.
●Çelik inox:Ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe përdoret shpesh në mjedise të vështira.
●Aliazh çeliku:Ofron forcë të lartë, fortësi dhe rezistencë ndaj konsumit për aplikime kërkuese.
●Çeliku pranveror: Projektuar posaçërisht për susta, duke siguruar elasticitet të lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes.
Materialet e përdorura në burime të sheshta
Procesi i prodhimit zakonisht përfshin hapat e mëposhtëm:
1.Zgjedhja e materialit: Zgjedhja e materialit dhe trashësisë së duhur bazuar në kërkesat e projektimit.
2.zbrazje: Prerja e materialit në formën e dëshiruar.
3.Formimi: Përkulja ose formimi i materialit duke përdorur stampim, prerje me lazer ose përkulje CNC.
4.Trajtimi termik: Përmirësimi i vetive të materialit nëpërmjet proceseve të trajtimit termik.
5.Përfundimi: Aplikimi i veshjeve ose trajtimeve për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, pamjen ose vetitë e tjera.
Aplikimet e Flat Springs
Sustat e sheshta gjejnë aplikime në një gamë të gjerë industrish, duke përfshirë:
●Automobilistikë:Sustat me gjethe, sustat e tufës dhe komponentët e frenave.
●Elektronikë:Sustat e kontaktit, çelsat dhe reletë.
●Hapësira ajrore: Komponentët e avionit, pajisjet e uljes dhe sistemet e kontrollit.
●Mjekësore: Instrumentet kirurgjikale, implantet dhe komponentët e pajisjeve mjekësore.
● Unëmakineri industriale: Kapëse, mentesha dhe pajisje shtrënguese.
Konsideratat e projektimit dhe prodhimit
Gjatë projektimit dhe prodhimit të sustave të sheshta, duhet të merren parasysh disa faktorë:
●Kapaciteti i ngarkesës:Susta duhet të përballojë ngarkesën e synuar pa deformim të përhershëm.
●Devijim:Sasia e devijimit që kërkohet për aplikimin specifik.
●Karakteristikat e materialit: Materiali i përzgjedhur duhet të ketë veti mekanike dhe fizike.
●Procesi i prodhimit: Procesi i prodhimit duhet të prodhojë formën dhe tolerancat e dëshiruara.
●Kostoja:Kostoja e pranverës duhet të jetë konkurruese dhe brenda kufizimeve buxhetore.
Përparësitë e teknologjisë ShengYi
1. Zinxhiri i plotë i furnizimit të përsosur
Përvoja shumëvjeçare në fabrikë kanë bashkëpunuar me ndërmarrje të ndryshme për të zhvilluar një shumëllojshmëri produktesh. Nëse bëhet fjalë për pllakëzim, elektroforezë ose pas përpunimit, siç është veshja e produktit, ne kemifurnitorë të njohur brenda 30 kmtë fabrikës sonë.
Kështu që ne mund të bëjmë shpejt mostra brenda48 orë(Me përjashtim të produkteve që kërkojnë trajtim ose testim sipërfaqësor)
2.Prodhim i shpejtë në masë
Pasi të konfirmohet mostra, prodhimi do të porositet menjëherë. Standardi për prodhimin masiv do të arrihet në 1-3 ditë.
3.Përmirësoni pajisjet e zbulimit të pranverës
Makina e testimit të pranverës: Përdoret për të matur ngurtësinë, ngarkesën, deformimin dhe tregues të tjerë të performancës së pranverës.
Testues i fortësisë së pranverës: Matni fortësinë e materialit të sustave për të vlerësuar rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj deformimit.
Makina e testimit të lodhjes së pranverës: Simuloni veprimin e ngarkesës së përsëritur të sustës në kushtet aktuale të punës dhe vlerësoni jetëgjatësinë e saj të lodhjes.
Instrumenti matës i madhësisë së sustës: Matni me saktësi dimensionet gjeometrike si diametri i telit, diametri i spirales, numri i spirales dhe lartësia e lirë e sustës.
Detektor i sipërfaqes së pranverës: Zbuloni defektet e sipërfaqes së sustës, të tilla si çarje, gërvishtje, oksidim, etj.
