Polizdelki
Flat Springs
Kaj je Flat Springs?
Kot že ime pove, so ploščate vzmeti vzmeti s ravnim presekom. Ploščate vzmeti nudijo odlično obliko, velikost in prilagodljivost nosilnosti, za razliko od tradicionalnih vijačnih vzmeti. Njihova edinstvena geometrija omogoča bolj zapletene dizajne in sposobnost prenesti večje obremenitve v določenih smereh.
Klasifikacija ravnih izvirov
Ploščate vzmeti lahko kategoriziramo glede na njihovo obliko, funkcijo in postopek izdelave:
Oblika:
● Pravokotne ploščate vzmeti: Najpogostejši tip s pravokotnim prečnim prerezom.
● Eliptične ploščate vzmeti: nudijo večjo prožnost zaradi svoje eliptične oblike.
● Nepravilne ploščate vzmeti: Vzmeti po meri oblikovane za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe.
Funkcija:
● Listnate vzmeti: pogosto se uporabljajo v avtomobilskih vzmetenjih in drugih aplikacijah, ki zahtevajo visoko nosilnost.
●Ploščate vzmeti: običajno se uporabljajo v ventilih, sklopkah in drugih vpenjalnih aplikacijah.
● Kontaktne vzmeti: Uporabljajo se v električnih konektorjih, stikalih in relejih.
Proizvodni proces:
● Vtiskovanje: Najpogostejša metoda vključuje vtiskovanje ravne pločevine v želeno obliko.
● Lasersko rezanje: Uporablja se za kompleksne oblike in visoko natančnost.
● CNC krivljenje: To se uporablja za izdelavo vzmeti z zavoji in krivuljami.
Materiali, uporabljeni v ravnih vzmeteh
Izbira materiala za ploščato vzmet je odvisna od specifične uporabe in zahtevanih lastnosti. Pogosti materiali vključujejo:
●Ogljikovo jeklo:Ponuja dobro razmerje med močjo in ceno, zaradi česar je primeren za ravne vzmeti za splošne namene.
●Nerjaveče jeklo:Zagotavlja odlično odpornost proti koroziji in se pogosto uporablja v težkih okoljih.
●Legirano jeklo:Ponuja visoko trdnost, trdoto in odpornost proti obrabi za zahtevne aplikacije.
●Vzmetno jeklo: Posebej zasnovan za vzmeti, ki zagotavljajo visoko elastičnost in odpornost proti utrujenosti.
Materiali, uporabljeni v ravnih vzmeteh
Postopek izdelave običajno vključuje naslednje korake:
1.Izbira materiala: Izbira ustreznega materiala in debeline glede na konstrukcijske zahteve.
2.Prazen: Rezanje materiala v želeno obliko.
3.Oblikovanje: Upogibanje ali oblikovanje materiala z žigosanjem, laserskim rezanjem ali CNC upogibanjem.
4.Toplotna obdelava: Izboljšanje lastnosti materiala s postopki toplotne obdelave.
5.Končna obdelava: Nanašanje premazov ali obdelav za izboljšanje odpornosti proti koroziji, videza ali drugih lastnosti.
Uporaba ravnih vzmeti
Ploščate vzmeti se uporabljajo v številnih panogah, vključno z:
●Avtomobilizem:Listnate vzmeti, vzmeti sklopke in komponente zavor.
●Elektronika:Kontaktne vzmeti, stikala in releji.
●Aerospace: Letalske komponente, podvozje in krmilni sistemi.
●Medicinski: Kirurški instrumenti, vsadki in komponente medicinskih pripomočkov.
● Jazindustrijski stroji: Objemke, tečaji in napenjalne naprave.
Premisleki glede oblikovanja in izdelave
Pri načrtovanju in izdelavi ploščatih vzmeti je treba upoštevati več dejavnikov:
●Nosilnost:Vzmet mora prenesti predvideno obremenitev brez trajne deformacije.
●Odklon:Količina upogiba, ki je potrebna za določeno aplikacijo.
●Lastnosti materiala: Izbrani material mora imeti mehanske in fizikalne lastnosti.
●Postopek izdelave: Proizvodni proces mora proizvesti želeno obliko in tolerance.
●Cena:Stroški vzmeti morajo biti konkurenčni in znotraj proračunskih omejitev.
Prednosti tehnologije ShengYi
1. Popolna popolna dobavna veriga
Dolgoletne tovarniške izkušnje so sodelovale z različnimi podjetji pri razvoju različnih izdelkov. Ne glede na to, ali gre za galvanizacijo, elektroforezo ali naknadno obdelavo, kot je premazovanje izdelkov, imamoznani dobavitelji v krogu 30 kmnaše tovarne.
Tako lahko hitro naredimo vzorce znotraj48 ur(Razen izdelkov, ki zahtevajo površinsko obdelavo ali testiranje)
2.Hitra masovna proizvodnja
Ko je vzorec potrjen, bo proizvodnja takoj naročena. Standard za množično proizvodnjo bo dosežen v 1-3 dneh.
3.Izboljšajte opremo za zaznavanje vzmeti
Stroj za testiranje vzmeti: Uporablja se za merjenje togosti, obremenitve, deformacije in drugih indikatorjev delovanja vzmeti.
Tester trdote vzmeti: Izmerite trdoto materiala vzmeti, da ocenite njegovo odpornost proti obrabi in odpornost proti deformacijam.
Stroj za testiranje utrujenosti vzmeti: Simulirajte ponavljajoče se delovanje obremenitve vzmeti v dejanskih delovnih pogojih in ocenite njeno življenjsko dobo ob utrujenosti.
Instrument za merjenje velikosti vzmeti: Natančno izmerite geometrijske dimenzije, kot so premer žice, premer tuljave, število tuljav in prosta višina vzmeti.
Detektor površine vzmeti: Zaznajte napake na površini vzmeti, kot so razpoke, praske, oksidacija itd.
