අර්ධ නිමි භාණ්ඩ
පැතලි උල්පත්
පැතලි උල්පත් යනු කුමක්ද?
නමට අනුව, පැතලි උල්පත් යනු පැතලි හරස්කඩක් සහිත උල්පත් වේ. සාම්ප්‍රදායික දඟර උල්පත් මෙන් නොව පැතලි උල්පත් විශිෂ්ට හැඩය, ප්රමාණය සහ බර පැටවීමේ ධාරිතාව නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. ඔවුන්ගේ අද්විතීය ජ්යාමිතිය වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සහ නිශ්චිත දිශාවන්හි ඉහළ බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.
පැතලි උල්පත් වර්ගීකරණය
පැතලි උල්පත් ඒවායේ හැඩය, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
හැඩය:
● සෘජුකෝණාස්රාකාර පැතලි උල්පත්: සෘජුකෝණාස්රාකාර හරස්කඩක් සහිත වඩාත් පොදු වර්ගය.
● ඉලිප්සාකාර පැතලි උල්පත්: ඒවායේ ඉලිප්සාකාර හැඩය නිසා වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
● අක්‍රමවත් පැතලි උල්පත්: විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි හැඩැති උල්පත්.
කාර්යය:
● පත්‍ර උල්පත්: වාහන අත්හිටුවීම් සහ ඉහළ බර දරණ ධාරිතාවක් අවශ්ය අනෙකුත් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
●තැටි උල්පත්: කපාට, ක්ලච් සහ අනෙකුත් කලම්ප යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
● ස්පර්ශක උල්පත්: විදුලි සම්බන්ධක, ස්විච සහ රිලේ වල භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
● මුද්දර දැමීම: වඩාත් පොදු ක්‍රමය වන්නේ පැතලි තහඩු ලෝහ අපේක්ෂිත හැඩයට මුද්දර දැමීමයි.
● ලේසර් කැපීම: සංකීර්ණ හැඩතල සහ ඉහළ නිරවද්යතාව සඳහා භාවිතා වේ.
● CNC නැමීම: මෙය නැමීම් සහ වක්‍ර සහිත උල්පත් නිපදවීමට භාවිතා කරයි.
පැතලි උල්පත් වල භාවිතා කරන ද්රව්ය
පැතලි වසන්තයක් සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම විශේෂිත යෙදුම සහ අවශ්ය ගුණාංග මත රඳා පවතී. පොදු ද්රව්ය ඇතුළත් වේ:
●කාබන් වානේ:ශක්තිය සහ පිරිවැයේ හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි, එය පොදු කාර්ය පැතලි උල්පත් සඳහා සුදුසු වේ.
●මල නොකන වානේ:විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර බොහෝ විට කටුක පරිසරවල භාවිතා වේ.
●මිශ්ර ලෝහ:ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා ඉහළ ශක්තියක්, දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.
●වසන්ත වානේ: විශේෂයෙන් උල්පත් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සැපයීම.
පැතලි උල්පත් වල භාවිතා කරන ද්රව්ය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1.ද්රව්ය තෝරාගැනීම: සැලසුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු ද්රව්ය සහ ඝනකම තෝරා ගැනීම.
2.හිස් කිරීම: අවශ්ය හැඩයට ද්රව්ය කැපීම.
3.පිහිටුවීම: මුද්දර දැමීම, ලේසර් කැපීම හෝ CNC නැමීම භාවිතයෙන් ද්රව්ය නැමීම හෝ හැඩගැන්වීම.
4.තාප පිරියම් කිරීම: තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් හරහා ද්රව්යයේ ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම.
5.අවසන් කිරීම: විඛාදන ප්රතිරෝධය, පෙනුම, හෝ වෙනත් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ආලේපන හෝ ප්රතිකාර යෙදීම.
පැතලි උල්පත් වල යෙදුම්
පැතලි උල්පත් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත වල යෙදුම් සොයා ගනී, ඒවා අතර:
●වාහන:කොළ උල්පත්, ක්ලච් උල්පත් සහ තිරිංග සංරචක.
●ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ:ස්පර්ශක උල්පත්, ස්විච සහ රිලේ.
●අභ්යවකාශය: ගුවන් යානා සංරචක, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සහ පාලන පද්ධති.
●වෛද්ය: ශල්‍ය උපකරණ, බද්ධ කිරීම් සහ වෛද්ය උපාංග සංරචක.
● අයිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ: කලම්ප, සරනේරු සහ ආතති උපාංග.
සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන සලකා බැලීම්
පැතලි උල්පත් සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය:
●පැටවීමේ ධාරිතාව:වසන්තය ස්ථිර විරූපණයකින් තොරව අපේක්ෂිත බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
●අපගමනය:නිශ්චිත යෙදුම සඳහා අවශ්ය වන අපගමනය ප්රමාණය.
●ද්රව්යමය ගුණාංග: තෝරාගත් ද්රව්ය යාන්ත්රික හා භෞතික ගුණ තිබිය යුතුය.
●නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අපේක්ෂිත හැඩය සහ ඉවසීම නිපදවිය යුතුය.
●පිරිවැය:වසන්තයේ පිරිවැය තරඟකාරී විය යුතු අතර අයවැය සීමාවන් තුළ විය යුතුය.
ShengYi තාක්ෂණයේ වාසි
1.Perfect සම්පූර්ණ සැපයුම් දාමය
වසර ගණනාවක කර්මාන්තශාලා අත්දැකීම් විවිධ නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සඳහා විවිධ ව්යවසායන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත. එය විද්යුත් ආලේපනය, විද්යුත් විච්ඡේදනය හෝ නිෂ්පාදන ආලේපනය වැනි පශ්චාත් සැකසුම් වේවා, අපට තිබේ30km ඇතුළත හුරුපුරුදු සැපයුම්කරුවන්අපේ කර්මාන්ත ශාලාවේ.
ඒ නිසා අපට ඉක්මනින් ඇතුළත සාම්පල සෑදිය හැකපැය 48 යි(මතුපිට පිරියම් කිරීම හෝ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය නිෂ්පාදන හැර)
2.වේගවත් මහා නිෂ්පාදනය
නියැදිය තහවුරු කළ පසු, නිෂ්පාදනය වහාම ඇණවුම් කරනු ලැබේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සම්මතය දින 1-3 කින් ළඟා වනු ඇත.
3.වසන්ත හඳුනාගැනීමේ උපකරණ වැඩි දියුණු කරන්න
වසන්ත පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය: වසන්තයේ තද බව, බර, විරූපණය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන දර්ශක මැනීමට භාවිතා කරයි.
වසන්ත දෘඪතාව පරීක්ෂක: එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විරූපණයට ප්රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම සඳහා වසන්ත ද්රව්යයේ දෘඪතාව මැනීම.
වසන්ත තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂා කිරීමේ යන්ත්‍රය: සත්‍ය සේවා තත්වයන් යටතේ වසන්තයේ නැවත නැවත පැටවීමේ ක්‍රියාව අනුකරණය කර එහි තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය තක්සේරු කරන්න.
වසන්ත ප්රමාණය මැනීමේ උපකරණය: වයර් විෂ්කම්භය, දඟර විෂ්කම්භය, දඟර අංකය සහ වසන්තයේ නිදහස් උස වැනි ජ්‍යාමිතික මානයන් නිවැරදිව මැන බලන්න.
වසන්ත මතුපිට අනාවරකය: ඉරිතැලීම්, සීරීම්, ඔක්සිකරණය වැනි වසන්ත මතුපිට දෝෂ හඳුනා ගන්න.
