Leave Your Message
Obróbka części do tłoczenia aluminium, stali nierdzewnej - dostosowana do indywidualnych potrzeb

Tłoczenie metali

Obróbka części do tłoczenia aluminium, stali nierdzewnej - dostosowana

Tłoczenie metali to standardowy proces obróbki metalu, zwykle stosowany do wytwarzania różnych części lub produktów z blach w wyniku odkształcenia plastycznego pod wpływem nacisku i siły uderzenia formy. Proces ten odbywa się głównie poprzez następujące kroki:

Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiednią blachę, zwykle zawierającą blachę stalową, blachę aluminiową, blachę miedzianą itp., zgodnie z wymaganiami produktu, aby określić grubość i specyfikacje materiału.

Projektowanie i produkcja form: wyprodukuj odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Forma zwykle zawiera górną i dolną formę, a przestrzeń pomiędzy górną i dolną formą stanowi ostateczny kształt części — projekt formy uwzględnia rozmiar produktu, wydajność wytwarzania kształtów i inne czynniki.

Gratowanie i czyszczenie: Po obróbce mogą pojawić się zadziory lub nieregularne krawędzie, które należy usunąć w procesie gratowania, aby zapewnić gładkość i jakość powierzchni części. Ponadto wymagane są prace czyszczące w celu usunięcia brudu i oleju powstałego podczas obróbki.

    Prasa hydrauliczna o dużym ciężarze

    Tłoczenie metali265i

    Prasa hydrauliczna o dużej masie


    Wielkogabarytowa prasa hydrauliczna ma zalety wysokiej wydajności przetwarzania, niskich kosztów produkcji i krótkiego cyklu produkcyjnego, dlatego jest szeroko stosowana w przemyśle wytwórczym, obejmującym różne dziedziny, od części samochodowych i akcesoriów do sprzętu AGD po obudowy produktów elektronicznych.

    Duża wydajność przetwarzania: duże prasy zwykle mają wyższe ciśnienie i większą powierzchnię stołu i mogą obsługiwać grubsze blachy i większe przedmioty obrabiane. Dzięki temu duże prasy nadają się do obróbki dużych części konstrukcyjnych lub ciężkich przedmiotów, takich jak części karoserii samochodowych, elementy statków itp.

    Wysoka wydajność produkcji:duża wykrawarka charakteryzuje się dużą szybkością produkcji i zdolnością przetwarzania oraz może wykonać dużą liczbę zadań obróbczych w krótkim czasie. Sprzyja to poprawie efektywności produkcji, obniżeniu kosztów produkcji i zaspokojeniu potrzeb dużych zamówień.

    Dobra dokładność i powtarzalność:Duża wykrawarka wykorzystuje zaawansowany system sterowania i precyzyjną formę, która może realizować precyzyjną obróbkę, zapewniać dokładność rozmiaru i kształtu produktu oraz wysoką powtarzalność przetwarzania.

    Silna wszechstronność:duże prasy są zwykle wyposażone w różnego rodzaju formy i urządzenia pomocnicze i mogą wykonywać różnorodne operacje przetwarzania, takie jak wykrawanie, cięcie, gięcie, rozciąganie itp., aby sprostać potrzebom przetwarzania różnych kształtów i wymagań procesowych.

    Łatwa obsługa:Duża wykrawarka wykorzystuje automatyczny system sterowania i interfejs człowiek-maszyna; jest łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia; operator musi jedynie przeprowadzić proste ustawienia i monitorowanie, aby ukończyć zadanie przetwarzania, zmniejszając koszty pracy i trudność obsługi.

    Wysokie bezpieczeństwo:duże prasy są zwykle wyposażone w doskonałe urządzenia zabezpieczające, takie jak krata, osłona bezpieczeństwa, przycisk obsługi dwuręcznej itp., które mogą skutecznie chronić bezpieczeństwo operatorów i zmniejszać ryzyko wypadków.

    Tłoczenie metali3gx5
    Tłoczenie metali4ikj
    Tłoczenie metali5lfr

    Silny zespół pleśni

    Silny zespół ds. form odgrywa kluczową rolę w produkcji, ponieważ formy są niezbędne w przetwarzaniu produktu. W 2009 roku firma utworzyła wydział form i rozpoczęła projektowanie oraz produkcję swoich form. Do tej pory wykonano tysiące form. Zespół posiada:

    Umiejętności zawodowe:Członkowie zespołu mają bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji form, opanowali różnorodne procesy i technologie wytwarzania form oraz posiadają odpowiednią wiedzę i umiejętności zawodowe. Rozumieją właściwości różnych materiałów i są zaznajomieni z oprogramowaniem do projektowania form i metodami obsługi sprzętu produkcyjnego.

    Innowacyjna zdolność:Zespół charakteryzuje się kreatywnym duchem i kreatywnością, może proponować innowacyjne rozwiązania w zakresie projektowania form dla potrzeb klientów oraz stale ulepsza i optymalizuje istniejący proces produkcji form, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość produktu.

    Współpraca zespołowa:Członkowie zespołu charakteryzują się dobrym duchem współpracy i świadomością zespołową, potrafią skutecznie koordynować i współpracować przy wspólnym rozwiązywaniu problemów oraz w pełni wykorzystywać synergiczny efekt zespołu.

    Umiejętność zarządzania projektami:Zespół posiada doskonałe umiejętności zarządzania projektami, potrafi rozsądnie planować i organizować różne etapy i zadania związane z produkcją form, skutecznie kontrolować harmonogram i koszty projektu oraz zapewniać, że projekt zostanie ukończony terminowo i osiągnie oczekiwane cele.
    Zespół silnej formy 1h89
    Zespół silnej formy 38it

    Rysunek produkcyjny

    Silikonowe podkładki w rowkach, panelach przednich i podstawie mogą skutecznie zapobiegać zsuwaniu się telefonów podczas korzystania z nich. Na panelu silikonowym można również dostosować wzory.
    Na dole zastosowano technologię unikania przewodów, dzięki czemu klienci mogą ładować bez utrudniania użytkowania.

    PRODUKTY_117f3

    Film produkcyjny

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest