ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕੀ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਆਕਾਰ:
● ਆਇਤਾਕਾਰ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ।
● ਅੰਡਾਕਾਰ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਅੰਡਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਫੰਕਸ਼ਨ:
● ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
●ਡਿਸਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ, ਕਲਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਸੰਪਰਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
● ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
● ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● CNC ਝੁਕਣਾ: ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
●ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ:ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
●ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
●ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ:ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
●ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
2.ਬਲੈਂਕਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ।
3.ਬਣਾਉਣਾ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ।
4.ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
5.ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਿੱਖ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
●ਆਟੋਮੋਟਿਵ:ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਕਲਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ।
●ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ:ਸਪਰਿੰਗਸ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
●ਏਰੋਸਪੇਸ: ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।
●ਮੈਡੀਕਲ: ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
● ਆਈਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਕਲੈਂਪ, ਟਿੱਕੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
●ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ:ਬਸੰਤ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
●ਭਟਕਣਾ:ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਘਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।
●ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
●ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
●ਲਾਗਤ:ਬਸੰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ShengYi ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸੰਪੂਰਨ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ
ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੈ30km ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣੂ ਸਪਲਾਇਰਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ.
ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ48 ਘੰਟੇ(ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)
2.ਤੇਜ਼ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਿਆਰ 1-3 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।
3.ਬਸੰਤ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸਪਰਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਬਸੰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਲੋਡ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਸੰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ: ਬਸੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਸੰਤ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਸੰਤ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡ ਐਕਸ਼ਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਬਸੰਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕੋਇਲ ਵਿਆਸ, ਕੋਇਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਖਾਲੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।
ਬਸੰਤ ਸਤਹ ਖੋਜੀ: ਬਸੰਤ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ।
