Halffabrikaten
Trekveer
De belangrijkste kenmerken van trekveren zijn onder meer:
•Hun veerconstante (kracht die nodig is om een bepaalde afstand uit te breiden).
•Draaddiameter.
•Diameter spoel.
•Aantal actieve spoelen.
Deze factoren bepalen de algehele prestaties van de veer en de geschiktheid voor specifieke toepassingen.
Veel voorkomende toepassingenvoor trekveren omvatten autosystemen (motorkapliften, stoelmechanismen), industriële machines (tegengewichten, spaninrichtingen) en consumentenproducten (garagedeuren, intrekbare koorden). Ze worden ook gebruikt in ruimtevaart-, medische en landbouwapparatuur vanwege hun duurzaamheid en consistente prestaties.
Het selecteren van de juiste trekveerHierbij wordt rekening gehouden met factoren als de vereiste kracht, de werkomgeving en de gewenste levensduur. Overleg met een fabrikant of ingenieur van veren kan helpen optimale prestaties en veiligheid te garanderen.
Productdoel
Het doelvan een trekveer is het tegengaan van uitrekking door potentiële energie op te slaan terwijl deze wordt uitgerekt. Wanneer de kracht wordt vrijgegeven, trekt de veer samen, keert terug naar zijn oorspronkelijke vorm en levert de opgeslagen energie af. Dit mechanisme zorgt ervoor dat trekveren verschillende functies kunnen vervullen, waaronder:
•Tegenwicht bieden:Verplaats zware lasten voor een soepele werking (bijv. garagedeuren, contragewichten)
•Intrekking:Trek voorwerpen terug naar hun oorspronkelijke positie (bijv. oprolbare koorden, veiligheidsgordels)
•Spannen:Zorg voor een consistente spanning in systemen (bijv. transportbanden, veren in matrassen)
•Schokabsorptie:Dempt trillingen en schokken (bijv. auto-ophangingen, industriële machines)
Voordelen van ShengYi-technologie
1. Perfecte complete supply chain
Vele jaren fabriekservaring hebben met verschillende bedrijven samengewerkt om een verscheidenheid aan producten te ontwikkelen. Of het nu gaat om galvaniseren, elektroforese of nabewerking, zoals productcoating, we hebben bekende leveranciers binnen een straal van 30 km van onze fabriek.
Zo kunnen wij snel binnen 48 uur monsters maken (Behalve producten die een oppervlaktebehandeling of testen vereisen)
2. Snelle massaproductie
Zodra het monster is bevestigd, wordt de productie onmiddellijk besteld. De norm voor massaproductie wordt binnen 1-3 dagen bereikt.
3. Verbeter de veerdetectieapparatuur
· Veertestmachine: wordt gebruikt om de stijfheid, belasting, vervorming en andere prestatie-indicatoren van de veer te meten.
· Veerhardheidstester: meet de hardheid van het veermateriaal om de slijtvastheid en weerstand tegen vervorming te beoordelen.
· Machine voor het testen van veervermoeidheid: Simuleer de herhaalde belasting van de veer onder werkelijke werkomstandigheden en evalueer de levensduur ervan.
· Meetinstrument voor veergrootte: meet nauwkeurig de geometrische afmetingen zoals draaddiameter, spoeldiameter, spoelnummer en vrije hoogte van de veer.
· Veeroppervlakdetector: detecteert defecten aan het veeroppervlak, zoals scheuren, krassen, oxidatie, enz.