Produk Separuh Siap
Mata Air Rata
Apakah Flat Springs?
Seperti namanya, mata air rata ialah mata air dengan keratan rentas rata. Spring rata menawarkan bentuk, saiz dan fleksibiliti kapasiti beban yang sangat baik, tidak seperti spring gegelung tradisional. Geometri unik mereka membolehkan reka bentuk yang lebih kompleks dan keupayaan untuk menahan beban yang lebih tinggi dalam arah tertentu.
Pengelasan Mata Air Rata
Mata air rata boleh dikategorikan berdasarkan bentuk, fungsi, dan proses pembuatannya:
bentuk:
● Mata air rata segi empat tepat: Jenis yang paling biasa dengan keratan rentas segi empat tepat.
● Mata air rata berbentuk elips: Menawarkan peningkatan kelenturan disebabkan oleh bentuk elipsnya.
● Mata air rata tidak teratur: Mata air berbentuk tersuai direka untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
Fungsi:
● Pegas daun: Digunakan secara meluas dalam penggantungan automotif dan aplikasi lain yang memerlukan kapasiti galas beban yang tinggi.
●Spring cakera: Biasa digunakan dalam injap, klac dan aplikasi pengapit lain.
● Pegas kenalan: Digunakan dalam penyambung elektrik, suis dan geganti.
Proses Pengilangan:
● Pengecapan: Kaedah yang paling biasa melibatkan pengecapan logam kepingan rata ke dalam bentuk yang diingini.
● Pemotongan laser: Digunakan untuk bentuk kompleks dan ketepatan tinggi.
● Lentur CNC: Ini digunakan untuk menghasilkan spring dengan lentur dan lengkung.
Bahan yang Digunakan dalam Mata Air Rata
Pilihan bahan untuk spring rata bergantung pada aplikasi khusus dan sifat yang diperlukan. Bahan biasa termasuk:
●Keluli karbon:Menawarkan keseimbangan kekuatan dan kos yang baik, menjadikannya sesuai untuk mata air rata tujuan umum.
●Keluli tahan karat:Menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik dan sering digunakan dalam persekitaran yang keras.
●Keluli aloi:Menawarkan kekuatan tinggi, kekerasan dan rintangan haus untuk aplikasi yang menuntut.
●Keluli musim bunga: Direka khusus untuk spring, memberikan keanjalan yang tinggi dan rintangan lesu.
Bahan yang Digunakan dalam Mata Air Rata
Proses pembuatan biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1.Pemilihan bahan: Memilih bahan dan ketebalan yang sesuai berdasarkan keperluan reka bentuk.
2.Mengkosongkan: Memotong bahan mengikut bentuk yang dikehendaki.
3.Membentuk: Membengkokkan atau membentuk bahan menggunakan pengecapan, pemotongan laser atau lenturan CNC.
4.Rawatan haba: Memperbaiki sifat bahan melalui proses rawatan haba.
5.Penamat: Menyapu salutan atau rawatan untuk meningkatkan rintangan kakisan, penampilan atau sifat lain.
Aplikasi Mata Air Rata
Mata air rata menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:
●Automotif:Spring daun, spring klac, dan komponen brek.
●Elektronik:Pegas kenalan, suis dan geganti.
●Aeroangkasa: Komponen pesawat, gear pendaratan, dan sistem kawalan.
●Perubatan: Instrumen pembedahan, implan, dan komponen peranti perubatan.
● sayajentera perindustrian: Pengapit, engsel dan peranti penegang.
Pertimbangan Reka Bentuk dan Pembuatan
Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan mata air rata, beberapa faktor mesti dipertimbangkan:
●Kapasiti beban:Spring mesti menahan beban yang dimaksudkan tanpa ubah bentuk kekal.
●pesongan:Jumlah pesongan yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.
●Sifat bahan: Bahan yang dipilih mestilah mempunyai sifat mekanikal dan fizikal.
●Proses pembuatan: Proses pembuatan mesti menghasilkan bentuk dan toleransi yang diingini.
●Kos:Kos musim bunga mestilah kompetitif dan dalam kekangan bajet.
Kelebihan teknologi ShengYi
1. Rantaian bekalan lengkap yang sempurna
Pengalaman kilang bertahun-tahun telah bekerjasama dengan pelbagai perusahaan untuk membangunkan pelbagai produk. Sama ada penyaduran elektrik, elektroforesis atau pasca pemprosesan, seperti salutan produk, kami mempunyaipembekal biasa dalam jarak 30kmkilang kami.
Jadi kami boleh membuat sampel dengan cepat dalam48 jam(Kecuali produk yang memerlukan rawatan permukaan atau ujian)
2.Pengeluaran besar-besaran yang pesat
Setelah sampel disahkan, pengeluaran akan dipesan serta-merta. Standard untuk pengeluaran besar-besaran akan dicapai dalam 1-3 hari.
3.Meningkatkan peralatan pengesanan musim bunga
Mesin ujian spring: Digunakan untuk mengukur kekakuan, beban, ubah bentuk dan penunjuk prestasi spring yang lain.
Penguji kekerasan spring: Ukur kekerasan bahan spring untuk menilai rintangan haus dan rintangan kepada ubah bentuk.
Mesin ujian kelesuan musim bunga: Simulasi tindakan beban berulang musim bunga di bawah keadaan kerja sebenar dan nilaikan hayat lesunya.
Alat pengukur saiz spring: Mengukur dengan tepat dimensi geometri seperti diameter wayar, diameter gegelung, nombor gegelung dan ketinggian bebas spring.
Pengesan permukaan spring: Mengesan kecacatan permukaan spring, seperti retak, calar, pengoksidaan, dll.
