Полу-готови производи
Рамни извори
Што е Flat Springs?
Како што сугерира името, рамните пружини се извори со рамен пресек. Рамните пружини нудат одлична форма, големина и флексибилност на носивоста, за разлика од традиционалните спирални пружини. Нивната уникатна геометрија овозможува посложени дизајни и способност да издржат поголеми оптоварувања во одредени насоки.
Класификација на рамни извори
Рамните пружини може да се категоризираат врз основа на нивната форма, функција и процес на производство:
Облик:
● Правоаголни рамни пружини: Најчест тип со правоаголен пресек.
● Елиптични рамни пружини: Нудат зголемена флексибилност поради нивната елипсовидна форма.
● Неправилни рамни пружини: пружини во прилагодена форма дизајнирани да ги задоволат специфичните барања за примена.
Функција:
● Лисни пружини: Широко се користат во автомобилски суспензии и други апликации кои бараат висока носивост.
●Диск пружини: Најчесто се користат во вентили, спојки и други апликации за стегање.
l Контактни пружини: Се користат во електрични конектори, прекинувачи и релеи.
Процес на производство:
● Печатење: Најчестиот метод вклучува втиснување на рамен лим во посакуваната форма.
● Ласерско сечење: Се користи за сложени форми и висока прецизност.
● CNC свиткување: Ова се користи за производство на пружини со свиоци и кривини.
Материјали што се користат во рамни извори
Изборот на материјал за рамна пружина зависи од специфичната примена и потребните својства. Вообичаените материјали вклучуваат:
●Јаглероден челик:Нуди добар баланс на силата и цената, што го прави погоден за рамни пружини за општа намена.
●Нерѓосувачки челик:Обезбедува одлична отпорност на корозија и често се користи во сурови средини.
●Легуриран челик:Нуди висока јачина, цврстина и отпорност на абење за тешки апликации.
●Пролетниот челик: Специфично дизајниран за пружини, обезбедувајќи висока еластичност и отпорност на замор.
Материјали што се користат во рамни извори
Процесот на производство обично ги вклучува следните чекори:
1.Избор на материјал: Избор на соодветен материјал и дебелина врз основа на барањата за дизајн.
2.Бланирање: Сечење на материјалот во саканата форма.
3.Формирање: Виткање или обликување на материјалот со печат, ласерско сечење или CNC свиткување.
4.Термичка обработка: Подобрување на својствата на материјалот преку процеси на термичка обработка.
5.Завршување: Нанесување премази или третмани за подобрување на отпорноста на корозија, изгледот или други својства.
Апликации на Flat Springs
Рамните пружини наоѓаат примена во широк спектар на индустрии, вклучувајќи:
●Автомобилство:Лисни пружини, пружини на спојката и компоненти на сопирачките.
●Електроника:Контактирајте пружини, прекинувачи и релеи.
●Воздухопловна: Компоненти на авиони, опрема за слетување и контролни системи.
●Медицински: Хируршки инструменти, импланти и компоненти за медицински помагала.
● Јасиндустриски машини: Стеги, шарки и уреди за затегнување.
Размислувања за дизајн и производство
При дизајнирање и производство на рамни пружини, мора да се земат предвид неколку фактори:
●Капацитет на носивост:Пружината мора да го издржи предвиденото оптоварување без трајна деформација.
●Дефлексија:Количината на отклонување потребна за конкретната апликација.
●Карактеристики на материјалот: Избраниот материјал мора да има механички и физички својства.
●Процес на производство: Процесот на производство мора да ја произведе посакуваната форма и толеранции.
●Цена:Цената на пролетта мора да биде конкурентна и во рамките на буџетските ограничувања.
Предности на технологијата ShengYi
1. Совршен комплетен синџир на снабдување
Долгогодишното фабричко искуство соработуваше со различни претпријатија за развој на различни производи. Без разлика дали се работи за галванизација, електрофореза или пост-обработка, како што е облогата на производот, имамепознати добавувачи во рок од 30 кмна нашата фабрика.
Така можеме брзо да направиме примероци внатре48 часа(Освен за производи кои бараат површинска обработка или тестирање)
2.Брзо масовно производство
Откако ќе се потврди примерокот, производството ќе се нарача веднаш. Стандардот за масовно производство ќе се достигне за 1-3 дена.
3.Подобрете ја опремата за откривање на пружини
Машина за тестирање на пружини: Се користи за мерење на вкочанетост, оптоварување, деформација и други индикатори за изведба на пружината.
Тестер на цврстина на пружини: Измерете ја цврстината на материјалот на пружината за да ја процените неговата отпорност на абење и отпорност на деформација.
Машина за тестирање на замор на пролет: Симулирајте го повтореното оптоварување на пружината под реални работни услови и процени го неговиот век на замор.
Инструмент за мерење на големината на пружините: прецизно измерете ги геометриските димензии како што се дијаметарот на жицата, дијаметарот на серпентина, бројот на серпентина и слободната висина на пружината.
Површински детектор на пролет: Откријте дефекти на површината на пружината, како што се пукнатини, гребнатини, оксидација итн.
