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금속 케이싱

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금속 케이싱

금속외함은 충격, 진동, 먼지, 물 등 외부 환경요인으로부터 내부 전자부품, 기계부품, 기타 물품을 둘러싸 보호하기 위해 주로 금속으로 제작된 외함입니다. 금속 케이싱은 금속 상자, 금속 케이싱 또는 금속 케이싱으로도 알려져 있습니다.

    금속 케이싱이란 무엇입니까?

    금속외함은 충격, 진동, 먼지, 물 등 외부 환경요인으로부터 내부 전자부품, 기계부품, 기타 물품을 둘러싸 보호하기 위해 주로 금속으로 제작된 외함입니다. 금속 케이싱은 금속 상자, 금속 케이싱 또는 금속 케이싱으로도 알려져 있습니다.

    금속 쉘 제조 공정

    맞춤형 금속 인클로저의 가장 일반적인 제조 공정은 스탬핑 및 판금 제조입니다.
    스탬핑: 이 공정에는 스탬핑 기계를 사용하여 금속 시트에 압력을 가하여 소성 변형을 생성함으로써 복잡한 금속 부품을 형성하는 과정이 포함됩니다. 스탬핑은 높은 생산 효율성, 높은 정밀도 및 저렴한 비용의 특성을 가지며 금속 케이싱의 대량 생산에 적합합니다.
    판금 가공: 판금 가공에는 특정 모양과 기능을 가진 금속 부품을 형성하기 위해 금속 시트를 절단, 굽힘, 용접하는 등의 일련의 공정이 포함됩니다. 판금 제조는 맞춤형 금속 인클로저를 제작할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

    금속 케이스의 장점

    내구성: 금속 소재는 강도와 견고성이 뛰어나 내부 부품을 효과적으로 보호합니다.
    내식성: 분체 도장이나 전해 연마 등의 표면 처리를 통해 금속 하우징은 내식성이 우수하고 수명을 연장할 수 있습니다.
    차폐: 금속 쉘은 전자기 간섭(EMI) 및 무선 주파수 간섭(RFI)을 차폐하고 내부 회로를 보호할 수 있습니다.
    방열: 금속 재료는 열 전도성이 뛰어나 열 방출에 도움이 됩니다.
    미적 측면: 표면 처리 및 코팅을 통해 금속 케이스를 브러시 처리된 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 마감과 같은 다양한 미적 요구 사항을 충족하는 다양한 외관으로 만들 수 있습니다.

    금속 쉘의 적용

    금속 하우징의 적용 범위는 매우 넓어 거의 모든 산업 분야를 포괄합니다.
    ● 전자제품: 컴퓨터 케이스, 서버 랙, 산업용 제어 인클로저, 전자 장비 인클로저
    전기 장비: 배전함, 제어 캐비닛, 계기판
    통신 장비: 통신 캐비닛, 네트워크 장비 인클로저
    자동차 산업: 자동차 케이싱, 엔진 후드
    기계 장비: 산업 기계 케이싱, 공작 기계 케이싱
    의료 기기: 의료 기기 인클로저

    금속 케이싱의 재료 선택

    금속 하우징 재질의 선택은 적용 환경과 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 사용되는 금속 재료는 다음과 같습니다.
    스테인레스 스틸 : 내식성, 내열성이 우수하여 식품 가공 장비, 제약 장비에 널리 사용됩니다.
    알루미늄 합금: 가볍고 강하며 가공이 용이하며 항공우주 응용 분야 및 휴대용 전자 장치에 자주 사용됩니다.
     아연 도금 강철: 내식성이 우수하고 상대적으로 저렴하며 실외 인클로저 및 일반 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.

    금속 케이싱의 설계 및 제조

    금속 인클로저 설계에서는 기능성, 미적 측면, 비용, IP 등급(방진 보호 수준) 등의 요소를 고려해야 합니다. 설계 및 제조 프로세스에서는 고급 CAD/CAM 기술을 사용하여 제품 품질과 맞춤화를 보장합니다.

    우리는 고품질 금속 인클로저의 선두 제조업체입니다. 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 광범위한 맞춤형 금속 제조 서비스를 제공합니다.