半製品
板バネ
板バネとは何ですか?
板バネはその名のとおり、断面が平らなバネです。従来のコイル スプリングとは異なり、板バネは形状、サイズ、耐荷重の柔軟性に優れています。独自の形状により、より複雑な設計が可能になり、特定の方向でのより高い荷重に耐えることができます。
板バネの分類
板バネは、形状、機能、製造プロセスに基づいて次のように分類できます。
形：
●長方形板バネ：断面が長方形の最も一般的なタイプです。
●楕円板バネ：楕円形状により柔軟性が増しています。
● 不規則な板バネ: 特定の用途要件を満たすように設計されたカスタム形状のバネ。
関数：
●板バネ：自動車のサスペンションなど、高い耐荷重性が求められる用途に広く使用されています。
●皿ばね: バルブ、クラッチ、その他のクランプ用途で一般的に使用されます。
●接点バネ：電気コネクタ、スイッチ、リレーなどに使用されます。
製造プロセス:
● スタンピング: 最も一般的な方法では、平らな金属板を目的の形状に打ち抜きます。
●レーザー切断：複雑な形状や高精度に使用されます。
● CNC 曲げ加工: 曲げや曲線を備えたスプリングを製造するために使用されます。
板バネの材質
板バネの材料の選択は、特定の用途と必要な特性によって異なります。一般的な材料には次のものがあります。
●炭素鋼:強度とコストのバランスが良く、汎用板バネに適しています。
●ステンレス鋼：耐食性に優れ、過酷な環境でよく使用されます。
●合金鋼:要求の厳しい用途向けに高い強度、硬度、耐摩耗性を提供します。
●ばね鋼：スプリング専用に設計されており、高い弾性と耐疲労性を実現します。
板バネの材質
製造プロセスには通常、次の手順が含まれます。
1.材料の選択: 設計要件に基づいて適切な材料と厚さを選択します。
2.ブランキング：材料を希望の形状に切断します。
3.形にする: スタンピング、レーザー切断、または CNC 曲げを使用して材料を曲げたり成形したりします。
4.熱処理：熱処理工程を通じて素材の特性を改善します。
5.仕上げ: 耐食性、外観、その他の特性を向上させるためにコーティングまたは処理を施すこと。
板バネの用途
板バネは、次のような幅広い業界で応用されています。
●自動車:板ばね、クラッチばね、ブレーキ部品。
●エレクトロニクス：接点スプリング、スイッチ、リレー。
●航空宇宙: 航空機のコンポーネント、着陸装置、制御システム。
●医学：手術器具、インプラント、医療機器部品。
●私産業機械: クランプ、ヒンジ、張力装置。
設計と製造に関する考慮事項
板バネを設計および製造するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。
●耐荷重:スプリングは永久変形することなく意図された荷重に耐える必要があります。
●偏向：特定の用途に必要なたわみの量。
●材料特性: 選択した材料は機械的および物理的特性を持っている必要があります。
●製造工程: 製造プロセスでは、望ましい形状と公差を生成する必要があります。
●料金：ばねのコストは競争力があり、予算の制約内に収まる必要があります。
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3.バネ検知装置の改良
ばね試験機：ばねの剛性、荷重、変形などの性能を測定するために使用されます。
バネ硬さ試験機：バネ素材の硬さを測定し、耐摩耗性や変形しにくさを評価します。
ばね疲労試験機：実使用条件下でのばねの繰返し荷重作用を模擬し、疲労寿命を評価します。
ばね寸法測定器：ばねの線径、コイル径、コイル数、自由高さなどの幾何学的寸法を正確に測定します。
ばね表面検出器：ばね表面の亀裂、傷、酸化などの欠陥を検出します。
