Leave Your Message
چشمه های مسطح

محصولات نیمه تمام

چشمه های مسطح

همانطور که از نام آن پیداست، فنرهای مسطح، فنرهایی با سطح مقطع صاف هستند. فنرهای تخت برخلاف فنرهای کویل سنتی، شکل، اندازه و انعطاف پذیری ظرفیت بار عالی را ارائه می دهند. هندسه منحصر به فرد آنها امکان طراحی های پیچیده تر و توانایی تحمل بارهای بالاتر در جهت های خاص را فراهم می کند.

    Flat Springs چیست؟

    همانطور که از نام آن پیداست، فنرهای مسطح، فنرهایی با سطح مقطع صاف هستند. فنرهای تخت برخلاف فنرهای کویل سنتی، شکل، اندازه و انعطاف پذیری ظرفیت بار عالی را ارائه می دهند. هندسه منحصر به فرد آنها امکان طراحی های پیچیده تر و توانایی تحمل بارهای بالاتر در جهت های خاص را فراهم می کند.

    طبقه بندی چشمه های مسطح

    فنرهای مسطح را می توان بر اساس شکل، عملکرد و فرآیند ساخت دسته بندی کرد:
    شکل:
    ● فنرهای مسطح مستطیلی: رایج ترین نوع با سطح مقطع مستطیلی است.
    ● فنرهای تخت بیضوی: به دلیل شکل بیضی شکل، انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند.
    ● فنرهای مسطح نامنظم: فنرهایی با شکل سفارشی که برای برآوردن الزامات کاربردی خاص طراحی شده اند.

    عملکرد:
    ● فنرهای برگ: به طور گسترده در سیستم تعلیق خودرو و سایر کاربردهایی که به ظرفیت باربری بالا نیاز دارند استفاده می شود.
    فنرهای دیسکی: معمولاً در سوپاپ ها، کلاچ ها و سایر کاربردهای گیره استفاده می شود.
    ● فنرهای تماسی: در اتصالات الکتریکی، کلیدها و رله ها استفاده می شود.

    فرآیند تولید:
    ● مهر زنی: متداول ترین روش شامل مهر زدن ورق مسطح فلز به شکل دلخواه است.
    ● برش لیزری: برای اشکال پیچیده و دقت بالا استفاده می شود.
    ● خمش CNC: برای تولید فنرهایی با خم و منحنی استفاده می شود.

    مواد مورد استفاده در فنرهای مسطح

    انتخاب ماده برای فنر تخت به کاربرد خاص و خواص مورد نیاز بستگی دارد. مواد متداول عبارتند از:

    فولاد کربنی:تعادل خوبی از استحکام و هزینه ارائه می دهد و آن را برای فنرهای مسطح همه منظوره مناسب می کند.
    فولاد ضد زنگ:مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد و اغلب در محیط های سخت استفاده می شود.
    فولاد آلیاژی:استحکام، سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش برای کاربردهای سخت ارائه می دهد.
    فولاد فنری: به طور خاص برای فنرها طراحی شده است که خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر خستگی را فراهم می کند.

    مواد مورد استفاده در فنرهای مسطح

    فرآیند تولید معمولاً شامل مراحل زیر است:
    1.انتخاب مواد: انتخاب متریال و ضخامت مناسب بر اساس الزامات طراحی.
    2.خالی کردن: برش مواد به شکل دلخواه.
    3.شکل گیری: خم کردن یا شکل دادن به مواد با استفاده از مهر زنی، برش لیزری یا خمش CNC.
    4.عملیات حرارتی: بهبود خواص مواد از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی.
    5.در حال اتمام: اعمال پوشش ها یا درمان ها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر یا سایر خواص.

    کاربردهای فنرهای مسطح

    فنرهای تخت در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند، از جمله:
    خودرو:فنرهای برگ، فنر کلاچ و اجزای ترمز.
    الکترونیک:فنرهای تماسی، کلیدها و رله ها.
    هوافضا: اجزای هواپیما، ارابه فرود و سیستم های کنترل.
    پزشکی: ابزار جراحی، ایمپلنت ها و اجزای تجهیزات پزشکی.
    ● منماشین آلات صنعتی: گیره ها، لولاها و دستگاه های کششی.

    ملاحظات طراحی و ساخت

    هنگام طراحی و ساخت فنرهای تخت باید چندین فاکتور را در نظر گرفت:
    ظرفیت بار:فنر باید بار مورد نظر را بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند.
    انحراف:مقدار انحراف مورد نیاز برای کاربرد خاص.
    خواص مواد: ماده انتخاب شده باید دارای خواص مکانیکی و فیزیکی باشد.
    فرآیند تولید: فرآیند ساخت باید شکل و تلورانس های مورد نظر را تولید کند.
    هزینه:هزینه فنر باید رقابتی و در محدوده بودجه باشد.

    مزایای فناوری ShengYi

    1. زنجیره تامین کامل
    چندین سال تجربه کارخانه با شرکت های مختلف برای توسعه محصولات متنوع همکاری کرده است. چه آبکاری، الکتروفورز، یا پس از پردازش، مانند پوشش محصول، ماتامین کنندگان آشنا در فاصله 30 کیلومتریاز کارخانه ما
    بنابراین ما می توانیم به سرعت نمونه هایی را در داخل بسازیم48 ساعت(به جز محصولاتی که نیاز به عملیات سطحی یا آزمایش دارند)
    2.تولید انبوه سریع
    پس از تایید نمونه، تولید بلافاصله سفارش داده می شود. استاندارد تولید انبوه در 1-3 روز به دست خواهد آمد.
    3.بهبود تجهیزات تشخیص فنر
    دستگاه تست فنر: برای اندازه گیری سختی، بار، تغییر شکل و سایر شاخص های عملکرد فنر استفاده می شود.
    سختی سنج فنر: سختی مواد فنر را برای ارزیابی مقاومت سایش و مقاومت آن در برابر تغییر شکل اندازه گیری کنید.
    دستگاه تست خستگی فنر: عمل بارگذاری مکرر فنر را در شرایط کاری واقعی شبیه سازی کرده و عمر خستگی آن را ارزیابی کنید.
    ابزار اندازه گیری اندازه فنر: ابعاد هندسی مانند قطر سیم، قطر سیم پیچ، تعداد سیم پیچ و ارتفاع آزاد فنر را به دقت اندازه گیری کنید.
    آشکارساز سطح فنر: عیوب سطح فنر مانند ترک، خراش، اکسیداسیون و غیره را تشخیص می دهد.

    O1CN01NVEMZ023DjMOXDQqI_!!2215860277222-0-third_party_goods_picxz5O1CN011jdgi523DjMPL08n1_!!2215860277222-0-third_party_goods_pickmp