Leave Your Message
Pingutusvedru

Pooltooted

Pingutusvedru

Pingutusvedrudon olulised komponendid lugematutes mehaanilistes süsteemides, pakkudes usaldusväärset jõu rakendamist pikenemise kaudu. Need keritud metallseadmed salvestavad venitamisel potentsiaalset energiat ja vabastavad selle kokkutõmbumisel, muutes need mitmesugustes rakendustes asendamatuks.

    Pingutusvedrude põhiomadused hõlmavad järgmist

    Nende vedru kiirus (teatud vahemaa pikendamiseks vajalik jõud).
    Traadi läbimõõt.
    Rulli läbimõõt.
    •Aktiivsete mähiste arv.

    Need tegurid määravad vedru üldise jõudluse ja sobivuse konkreetseteks rakendusteks.

    Levinud kasutusaladpingutusvedrud hõlmavad autosüsteeme (kapoti tõstukid, istmemehhanismid), tööstusmasinaid (vastukaalud, pingutusseadmed) ja tarbekaupu (garaažiuksed, sissetõmmatavad nöörid). Neid kasutatakse nende vastupidavuse ja ühtlase jõudluse tõttu ka kosmose-, meditsiini- ja põllumajandusseadmetes.

    Õige pingutusvedru valiminehõlmab selliste tegurite arvestamist nagu nõutav jõud, töökeskkond ja soovitud eluiga. Vedrutootja või inseneriga konsulteerimine aitab tagada optimaalse jõudluse ja ohutuse.

    Toote eesmärk

    Pinge vedrugzl

    EesmärkPingutusvedru eesmärk on pikenemisele vastu seista, salvestades venitamisel potentsiaalset energiat. Jõu vabastamisel vedru tõmbub kokku, naases oma esialgse kuju ja edastades talletatud energia. See mehhanism võimaldab pingutusvedrudel täita erinevaid funktsioone, sealhulgas:
    Tasakaalustamine:Raskete koormuste nihutamine sujuvaks tööks (nt garaažiuksed, vastukaalud)
    Tagasivõtmine:Tõmmake esemed tagasi nende algasendisse (nt sissetõmmatavad nöörid, turvavööd)
    Pingutus:Säilitada ühtlane pinge süsteemides (nt konveierilindid, madratsite vedrud)
    Löögi neeldumine:Summutage vibratsiooni ja lööke (nt autode vedrustused, tööstuslikud masinad)

    •3kl

    ShengYi tehnoloogia eelised

    1. Perfect täielik tarneahel
    Paljude aastate tehasekogemus on teinud koostööd erinevate ettevõtetega, et arendada erinevaid tooteid. Olgu selleks galvaniseerimine, elektroforees või järeltöötlus, näiteks toote katmine, meil on tuttavad tarnijad meie tehasest 30 km raadiuses.
    Nii saame kiiresti 48 tunni jooksul proove teha (välja arvatud tooted, mis vajavad pinnatöötlust või testimist)

    2. Kiire masstootmine
    Kui proov on kinnitatud, tellitakse tootmine kohe. Masstootmise standard saavutatakse 1-3 päevaga.

    3. Täiustage vedrutuvastusseadmeid
    · Vedrukatsemasin: kasutatakse vedru jäikuse, koormuse, deformatsiooni ja muude jõudlusnäitajate mõõtmiseks.
    · Vedru kõvaduse tester: mõõtke vedru materjali kõvadust, et hinnata selle kulumiskindlust ja vastupidavust deformatsioonile.
    · Vedruväsimuse testimise masin: simuleerida vedru korduvat koormust tegelikes töötingimustes ja hinnata selle väsimuse kestust.
    · Vedru suuruse mõõteriist: mõõtke täpselt geomeetrilisi mõõtmeid, nagu traadi läbimõõt, pooli läbimõõt, pooli number ja vedru vaba kõrgus.
    · Vedrupinna detektor: tuvastab vedru pinna defektid, nagu praod, kriimustused, oksüdatsioon jne.