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Zugfeder
Zu den Hauptmerkmalen von Zugfedern gehören:
•Ihre Federrate (Kraft, die erforderlich ist, um eine bestimmte Strecke zurückzulegen).
•Drahtdurchmesser.
•Spulendurchmesser.
•Anzahl der aktiven Spulen.
Diese Faktoren bestimmen die Gesamtleistung und Eignung der Feder für bestimmte Anwendungen.
Häufige VerwendungenZu den Spannfedern gehören Automobilsysteme (Motorhaubenheber, Sitzmechanismen), Industriemaschinen (Gegengewichte, Spannvorrichtungen) und Konsumgüter (Garagentore, einziehbare Kabel). Aufgrund ihrer Langlebigkeit und gleichbleibenden Leistung werden sie auch in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen und landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Auswahl der richtigen SpannfederDazu gehört die Berücksichtigung von Faktoren wie der erforderlichen Kraft, der Betriebsumgebung und der gewünschten Lebensdauer. Die Beratung mit einem Federhersteller oder -ingenieur kann dabei helfen, optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
Produktzweck
Der ZweckDie Aufgabe einer Zugfeder besteht darin, der Dehnung entgegenzuwirken, indem sie beim Dehnen potenzielle Energie speichert. Wenn die Kraft nachlässt, zieht sich die Feder zusammen, kehrt in ihre ursprüngliche Form zurück und gibt die gespeicherte Energie ab. Durch diesen Mechanismus können Zugfedern verschiedene Funktionen erfüllen, darunter:
•Gegengewicht:Versetzen Sie schwere Lasten für einen reibungslosen Betrieb (z. B. Garagentore, Gegengewichte)
•Rückzug:Ziehen Sie Gegenstände in ihre ursprüngliche Position zurück (z. B. einziehbare Schnüre, Sicherheitsgurte).
•Spannung:Sorgen Sie für eine gleichmäßige Spannung in Systemen (z. B. Förderbändern, Federn in Matratzen).
•Stoßdämpfung:Vibrationen und Stöße dämpfen (z. B. Fahrzeugaufhängungen, Industriemaschinen)
Vorteile der ShengYi-Technologie
1.Perfekte komplette Lieferkette
Langjährige Fabrikerfahrung hat mit verschiedenen Unternehmen zusammengearbeitet, um eine Vielzahl von Produkten zu entwickeln. Ganz gleich, ob es sich um Galvanisierung, Elektrophorese oder Nachbearbeitung wie Produktbeschichtung handelt, wir haben bekannte Lieferanten im Umkreis von 30 km um unser Werk.
So können wir innerhalb von 48 Stunden schnell Muster anfertigen (außer bei Produkten, die eine Oberflächenbehandlung oder -prüfung erfordern)
2. Schnelle Massenproduktion
Sobald das Muster bestätigt ist, wird die Produktion sofort in Auftrag gegeben. Der Standard für die Massenproduktion wird in 1-3 Tagen erreicht.
3. Verbesserung der Federerkennungsausrüstung
· Federprüfmaschine: Wird zur Messung der Steifigkeit, Belastung, Verformung und anderer Leistungsindikatoren der Feder verwendet.
· Federhärteprüfer: Messen Sie die Härte des Federmaterials, um dessen Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit zu beurteilen.
· Federermüdungsprüfmaschine: Simulieren Sie die wiederholte Belastung der Feder unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen und bewerten Sie deren Ermüdungslebensdauer.
· Federgrößenmessgerät: Messen Sie genau die geometrischen Abmessungen wie Drahtdurchmesser, Windungsdurchmesser, Windungszahl und freie Höhe der Feder.
· Federoberflächendetektor: Erkennt Federoberflächenfehler wie Risse, Kratzer, Oxidation usw.