Halbzeuge
Druckfedern
Zu den Hauptmerkmalen von Druckfedern gehören:
•Federrate (Kraft, die erforderlich ist, um eine bestimmte Distanz zusammenzudrücken).
•Drahtdurchmesser.
•Spulendurchmesser.
•Anzahl der aktiven Spulen.
•Freie Länge (Länge der Feder im unbelasteten Zustand).
Diese Faktoren bestimmen die Leistung und Eignung der Feder für bestimmte Anwendungen.
Häufige AnwendungenZu den Druckfedern zählen Automobilsysteme (Ventilfedern, Stoßdämpfer), Industriemaschinen (Kupplungsfedern, Überdruckventile) und Konsumgüter (Stiftfedern, Matratzenfedern). Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit werden sie auch in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen und landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Auswahl der richtigen DruckfederDazu gehört die Berücksichtigung von Faktoren wie der erforderlichen Belastung, der Betriebsumgebung und der gewünschten Lebensdauer. Die Beratung mit einem Federhersteller oder -ingenieur kann dabei helfen, optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
Produktzweck
Der ZweckDie Aufgabe einer Druckfeder besteht darin, Druckkräften Widerstand entgegenzusetzen. Diese Funktion macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in verschiedenen Anwendungen, darunter:
●Stoßdämpfung:Aufprallkräfte reduzieren (z. B. Stoßdämpfer, Stoßfänger)
●Energiespeicher:Speicherung mechanischer Energie zur Freisetzung (z. B. federbelastete Mechanismen, Spielzeug)
●Gegenkräfte:Gegenkräfte ausgleichen (z. B. Ventilfedern, Kupplungsfedern)
●Für Spannung sorgen:Aufrechterhaltung einer konstanten Spannung in Systemen (z. B. federbelastete Klemmen, Drahtspanner)
Vorteile der ShengYi-Technologie
1.Perfekte komplette Lieferkette
Langjährige Fabrikerfahrung hat mit verschiedenen Unternehmen zusammengearbeitet, um eine Vielzahl von Produkten zu entwickeln. Ob Galvanik, Elektrophorese oder Nachbearbeitung, wie Produktbeschichtung, wir habenBekannte Lieferanten im Umkreis von 30kmunserer Fabrik.
So können wir schnell Muster anfertigen48 Stunden(Außer bei Produkten, die eine Oberflächenbehandlung oder -prüfung erfordern)
2. Schnelle Massenproduktion
Sobald das Muster bestätigt ist, wird die Produktion sofort in Auftrag gegeben. Der Standard für die Massenproduktion wird in 1-3 Tagen erreicht.
3. Verbesserung der Federerkennungsausrüstung
· Federprüfmaschine: Wird zur Messung der Steifigkeit, Belastung, Verformung und anderer Leistungsindikatoren der Feder verwendet.
· Federhärteprüfer: Messen Sie die Härte des Federmaterials, um dessen Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit zu beurteilen.
· Federermüdungsprüfmaschine: Simulieren Sie die wiederholte Belastung der Feder unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen und bewerten Sie deren Ermüdungslebensdauer.
· Federgrößenmessgerät: Messen Sie genau die geometrischen Abmessungen wie Drahtdurchmesser, Windungsdurchmesser, Windungszahl und freie Höhe der Feder.
· Federoberflächendetektor: Erkennt Federoberflächenfehler wie Risse, Kratzer, Oxidation usw.