Halvfabrikata
Flade fjedre
Hvad er Flat Springs?
Som navnet antyder, er flade fjedre fjedre med et fladt tværsnit. Flade fjedre tilbyder fremragende form, størrelse og belastningskapacitet fleksibilitet i modsætning til traditionelle spiralfjedre. Deres unikke geometri giver mulighed for mere komplekse designs og evnen til at modstå højere belastninger i bestemte retninger.
Klassificering af flade fjedre
Flade fjedre kan kategoriseres baseret på deres form, funktion og fremstillingsproces:
Form:
● Rektangulære flade fjedre: Den mest almindelige type med rektangulært tværsnit.
● Elliptiske flade fjedre: Tilbyder øget fleksibilitet på grund af deres elliptiske form.
● Uregelmæssige flade fjedre: Specialformede fjedre designet til at opfylde specifikke applikationskrav.
Fungere:
● Bladfjedre: Udbredt i bilophæng og andre applikationer, der kræver høj bæreevne.
●Skivefjedre: Almindeligvis brugt i ventiler, koblinger og andre fastspændingsapplikationer.
● Kontaktfjedre: Anvendes i elektriske stik, kontakter og relæer.
Fremstillingsproces:
● Stempling: Den mest almindelige metode involverer stempling af flad metalplade i den ønskede form.
● Laserskæring: Bruges til komplekse former og høj præcision.
● CNC bøjning: Dette bruges til at producere fjedre med bøjninger og kurver.
Materialer, der bruges i flade fjedre
Valget af materiale til en flad fjeder afhænger af den specifikke anvendelse og nødvendige egenskaber. Fælles materialer omfatter:
●Kulstofstål:Tilbyder en god balance mellem styrke og omkostninger, hvilket gør den velegnet til flade fjedre til generelle formål.
●Rustfrit stål:Giver fremragende korrosionsbestandighed og bruges ofte i barske miljøer.
●Legeret stål:Tilbyder høj styrke, hårdhed og slidstyrke til krævende applikationer.
●Fjederstål: Specielt designet til fjedre, der giver høj elasticitet og træthedsmodstand.
Materialer brugt i flade fjedre
Fremstillingsprocessen involverer typisk følgende trin:
1.Materialevalg: Valg af passende materiale og tykkelse baseret på designkrav.
2.Blanking: Skæring af materialet i den ønskede form.
3.Dannelse: Bøjning eller formning af materialet ved hjælp af stempling, laserskæring eller CNC-bukning.
4.Varmebehandling: Forbedring af materialets egenskaber gennem varmebehandlingsprocesser.
5.Efterbehandling: Påføring af belægninger eller behandlinger for at forbedre korrosionsbestandighed, udseende eller andre egenskaber.
Anvendelser af flade fjedre
Flade fjedre finder anvendelse i en lang række industrier, herunder:
●Automotive:Bladfjedre, koblingsfjedre og bremsekomponenter.
●Elektronik:Kontaktfjedre, kontakter og relæer.
●Rumfart: Flykomponenter, landingsstel og kontrolsystemer.
●Medicinsk: Kirurgiske instrumenter, implantater og komponenter til medicinsk udstyr.
● Iindustrielt maskineri: Klemmer, hængsler og spændingsanordninger.
Design og fremstillingsovervejelser
Ved design og fremstilling af flade fjedre skal flere faktorer tages i betragtning:
●Belastningskapacitet:Fjederen skal modstå den tilsigtede belastning uden permanent deformation.
●Afbøjning:Mængden af afbøjning, der kræves til den specifikke anvendelse.
●Materialeegenskaber: Det valgte materiale skal have mekaniske og fysiske egenskaber.
●Fremstillingsproces: Fremstillingsprocessen skal give den ønskede form og tolerancer.
●Koste:Udgifterne til foråret skal være konkurrencedygtige og inden for budgettets rammer.
Fordele ved ShengYi-teknologi
1.Perfekt komplet forsyningskæde
Mange års fabrikserfaring har samarbejdet med forskellige virksomheder for at udvikle en række produkter. Uanset om det er galvanisering, elektroforese eller efterbehandling, såsom produktcoating, har vivelkendte leverandører inden for 30 kmaf vores fabrik.
Så vi kan hurtigt lave prøver indenfor48 timer(Med undtagelse af produkter, der kræver overfladebehandling eller testning)
2.Hurtig masseproduktion
Når prøven er bekræftet, vil produktionen blive bestilt med det samme. Standarden for masseproduktion nås på 1-3 dage.
3.Forbedre fjederdetektionsudstyr
Fjedertestmaskine: Bruges til at måle fjederens stivhed, belastning, deformation og andre ydeevneindikatorer.
Fjederhårdhedstester: Mål fjedermaterialets hårdhed for at vurdere dets slidstyrke og modstandsdygtighed over for deformation.
Fjedertræthedstestmaskine: Simuler fjederens gentagne belastningsvirkning under faktiske arbejdsforhold og evaluer dens udmattelseslevetid.
Måleinstrument for fjederstørrelse: Mål nøjagtigt de geometriske dimensioner såsom tråddiameter, spolediameter, spolenummer og fjederens frie højde.
Fjederoverfladedetektor: Opdag fjederoverfladedefekter, såsom revner, ridser, oxidation osv.
