Polotovary
Ploché pružiny
Co je Flat Springs?
Jak název napovídá, ploché pružiny jsou pružiny s plochým průřezem. Ploché pružiny nabízejí vynikající tvar, velikost a nosnost, na rozdíl od tradičních vinutých pružin. Jejich jedinečná geometrie umožňuje složitější návrhy a schopnost odolávat vyššímu zatížení v konkrétních směrech.
Klasifikace plochých pružin
Ploché pružiny lze kategorizovat na základě jejich tvaru, funkce a výrobního procesu:
Tvar:
● Obdélníkové ploché pružiny: Nejběžnější typ s obdélníkovým průřezem.
● Eliptické ploché pružiny: Nabízí zvýšenou flexibilitu díky svému eliptickému tvaru.
● Nepravidelné ploché pružiny: Zakázkové pružiny navržené tak, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.
Funkce:
● Listové pružiny: Široce používané v automobilových závěsech a dalších aplikacích vyžadujících vysokou nosnost.
●Talířové pružiny: Běžně používané ve ventilech, spojkách a dalších upínacích aplikacích.
● Kontaktní pružiny: Používají se v elektrických konektorech, spínačích a relé.
Výrobní proces:
● Lisování: Nejběžnější metoda zahrnuje lisování plochého plechu do požadovaného tvaru.
● Řezání laserem: Používá se pro složité tvary a vysokou přesnost.
● CNC ohýbání: Používá se k výrobě pružin s ohyby a křivkami.
Materiály používané v plochých pružinách
Výběr materiálu pro plochou pružinu závisí na konkrétní aplikaci a požadovaných vlastnostech. Mezi běžné materiály patří:
●uhlíková ocel:Nabízí dobrou rovnováhu mezi pevností a cenou, takže je vhodný pro univerzální ploché pružiny.
●Nerez:Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a často se používá v náročných prostředích.
●Legovaná ocel:Nabízí vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení pro náročné aplikace.
●Pružinová ocel: Speciálně navrženo pro pružiny, poskytující vysokou elasticitu a odolnost proti únavě.
Materiály používané v plochých pružinách
Výrobní proces obvykle zahrnuje následující kroky:
1.Výběr materiálu: Výběr vhodného materiálu a tloušťky na základě požadavků na design.
2.Zatemnění: Řezání materiálu do požadovaného tvaru.
3.Tváření: Ohýbání nebo tvarování materiálu pomocí lisování, řezání laserem nebo CNC ohýbání.
4.Tepelné zpracování: Zlepšení vlastností materiálu prostřednictvím procesů tepelného zpracování.
5.Dokončování: Aplikace nátěrů nebo úprav pro zlepšení odolnosti proti korozi, vzhledu nebo jiných vlastností.
Aplikace plochých pružin
Ploché pružiny nacházejí uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví, včetně:
●Automobilový průmysl:Listové pružiny, spojkové pružiny a brzdové komponenty.
●Elektronika:Kontaktní pružiny, spínače a relé.
●Letectví: Součásti letadel, přistávací zařízení a řídicí systémy.
●Lékařský: Chirurgické nástroje, implantáty a součásti lékařských přístrojů.
● Iprůmyslové stroje: Svorky, závěsy a napínací zařízení.
Úvahy o designu a výrobě
Při navrhování a výrobě plochých pružin je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
●Nosnost:Pružina musí vydržet zamýšlené zatížení bez trvalé deformace.
●Odklon:Míra vychýlení požadovaná pro konkrétní aplikaci.
●Vlastnosti materiálu: Zvolený materiál musí mít mechanické a fyzikální vlastnosti.
●Výrobní proces: Výrobní proces musí poskytnout požadovaný tvar a tolerance.
●Náklady:Náklady na pružinu musí být konkurenceschopné a v rámci rozpočtových omezení.
Výhody technologie ShengYi
1. Perfektní kompletní dodavatelský řetězec
Mnoho let továrních zkušeností spolupracovalo s různými podniky na vývoji různých produktů. Ať už jde o galvanické pokovování, elektroforézu nebo následné zpracování, jako je potahování produktů, mámeznámých dodavatelů do 30 kmnaší továrny.
Takže můžeme rychle vyrobit vzorky uvnitř48 hodin(S výjimkou produktů, které vyžadují povrchovou úpravu nebo testování)
2.Rychlá hromadná výroba
Jakmile bude vzorek potvrzen, bude výroba okamžitě objednána. Standardu pro sériovou výrobu bude dosaženo za 1-3 dny.
3.Vylepšete zařízení pro detekci pružin
Stroj na testování pružin: Používá se k měření tuhosti, zatížení, deformace a dalších ukazatelů výkonu pružiny.
Tester tvrdosti pružiny: Změřte tvrdost materiálu pružiny, abyste posoudili jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti deformaci.
Stroj na testování únavy pružiny: Simulujte opakované zatížení pružiny za skutečných pracovních podmínek a vyhodnoťte její únavovou životnost.
Přístroj na měření velikosti pružiny: Přesně změřte geometrické rozměry, jako je průměr drátu, průměr cívky, číslo cívky a volná výška pružiny.
Detektor povrchu pružin: Detekce povrchových defektů pružiny, jako jsou praskliny, škrábance, oxidace atd.
