Полуготови продукти
Плоски извори
Какво е Flat Springs?
Както подсказва името, плоските пружини са пружини с плоско напречно сечение. Плоските пружини предлагат отлична форма, размер и гъвкавост на товароносимост, за разлика от традиционните винтови пружини. Тяхната уникална геометрия позволява по-сложни дизайни и способността да издържат на по-високи натоварвания в определени посоки.
Класификация на плоските пружини
Плоските пружини могат да бъдат категоризирани въз основа на тяхната форма, функция и производствен процес:
форма:
● Правоъгълни плоски пружини: Най-често срещаният тип с правоъгълно напречно сечение.
● Елиптични плоски пружини: Предлагат повишена гъвкавост поради елипсовата си форма.
● Неправилни плоски пружини: Пружини с индивидуална форма, проектирани да отговарят на специфични изисквания за приложение.
функция:
● Листови пружини: Широко използвани в автомобилни окачвания и други приложения, изискващи висока товароносимост.
●Дискови пружини: Обикновено се използват в клапани, съединители и други затягащи приложения.
● Контактни пружини: Използват се в електрически съединители, превключватели и релета.
Производствен процес:
● Щамповане: Най-разпространеният метод включва щамповане на плосък метален лист в желаната форма.
● Лазерно рязане: Използва се за сложни форми и висока прецизност.
● CNC огъване: Това се използва за производство на пружини с извивки и извивки.
Материали, използвани в плоски пружини
Изборът на материал за плоска пружина зависи от конкретното приложение и необходимите свойства. Общите материали включват:
●Въглеродна стомана:Предлага добър баланс между здравина и цена, което го прави подходящ за плоски пружини с общо предназначение.
●Неръждаема стомана:Осигурява отлична устойчивост на корозия и често се използва в тежки среди.
●Легирана стомана:Предлага висока здравина, твърдост и устойчивост на износване за взискателни приложения.
●Пружинна стомана: Специално проектиран за пружини, осигуряващ висока еластичност и устойчивост на умора.
Материали, използвани в плоски пружини
Производственият процес обикновено включва следните стъпки:
1.Избор на материал: Избор на подходящ материал и дебелина въз основа на изискванията на дизайна.
2.Бланкиране: Нарязване на материала в желаната форма.
3.Формиране: Огъване или оформяне на материала чрез щамповане, лазерно рязане или CNC огъване.
4.Термична обработка: Подобряване на свойствата на материала чрез процеси на топлинна обработка.
5.Довършителни работи: Нанасяне на покрития или обработки за подобряване на устойчивостта на корозия, външния вид или други свойства.
Приложения на плоски пружини
Плоските пружини намират приложение в широк спектър от индустрии, включително:
●Автомобили:Листови пружини, пружини на съединителя и спирачни компоненти.
●електроника:Контактни пружини, ключове и релета.
●Космонавтика: Компоненти на самолети, колесник и системи за управление.
●медицински: Хирургически инструменти, импланти и компоненти за медицински устройства.
● азпромишлени машини: Скоби, панти и устройства за опъване.
Съображения за проектиране и производство
При проектирането и производството на плоски пружини трябва да се вземат предвид няколко фактора:
●Товароносимост:Пружината трябва да издържа на предвиденото натоварване без трайна деформация.
●Деформация:Степента на деформация, необходима за конкретното приложение.
●Свойства на материала: Избраният материал трябва да има механични и физични свойства.
●Производствен процес: Производственият процес трябва да доведе до желаната форма и допуски.
●Цена:Цената на пружината трябва да бъде конкурентна и в рамките на бюджетните ограничения.
Предимства на технологията ShengYi
1. Перфектна пълна верига за доставки
Дългогодишен опит на фабриката си сътрудничи с различни предприятия за разработване на различни продукти. Независимо дали става въпрос за галванопластика, електрофореза или последваща обработка, като нанасяне на покритие на продукта, ниепознати доставчици в рамките на 30 кмна нашата фабрика.
Така че можем бързо да направим проби вътре48 часа(С изключение на продукти, които изискват повърхностна обработка или тестване)
2.Бързо масово производство
След като пробата бъде потвърдена, производството ще бъде поръчано незабавно. Стандартът за масово производство ще бъде достигнат за 1-3 дни.
3.Подобрете оборудването за откриване на пружини
Машина за тестване на пружини: Използва се за измерване на твърдостта, натоварването, деформацията и други показатели за ефективност на пружината.
Тестер за твърдост на пружината: Измерете твърдостта на материала на пружината, за да оцените неговата устойчивост на износване и устойчивост на деформация.
Машина за изпитване на умора на пружината: Симулирайте повтарящото се натоварване на пружината при действителни работни условия и оценете нейния живот на умора.
Инструмент за измерване на размера на пружината: Измерете точно геометричните размери като диаметър на телта, диаметър на намотката, номер на намотка и свободна височина на пружината.
Детектор на повърхността на пружината: Откриване на дефекти на повърхността на пружината, като пукнатини, драскотини, окисляване и др.
