Halfklaar produkte
Flat Springs
Wat is Flat Springs?
Soos die naam aandui, is plat vere vere met 'n plat deursnee. Platvere bied uitstekende vorm, grootte en laaivermoë buigsaamheid, anders as tradisionele kronkelvere. Hul unieke geometrie maak voorsiening vir meer komplekse ontwerpe en die vermoë om hoër vragte in spesifieke rigtings te weerstaan.
Klassifikasie van Flat Springs
Platvere kan gekategoriseer word op grond van hul vorm, funksie en vervaardigingsproses:
Vorm:
● Reghoekige plat vere: Die mees algemene tipe met 'n reghoekige deursnit.
● Elliptiese plat vere: Bied verhoogde buigsaamheid as gevolg van hul elliptiese vorm.
● Onreëlmatige platvere: Pasgemaakte vere wat ontwerp is om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
Funksie:
● Bladvere: Word wyd gebruik in motorverings en ander toepassings wat hoë dravermoë vereis.
●Skyfvere: Word algemeen gebruik in kleppe, koppelaars en ander klemtoepassings.
● Kontakvere: Word gebruik in elektriese verbindings, skakelaars en relais.
Vervaardigingsproses:
● Stempel: Die mees algemene metode behels die stamp van plat plaatmetaal in die verlangde vorm.
● Lasersny: Word gebruik vir komplekse vorms en hoë presisie.
● CNC-buiging: Dit word gebruik om vere met draaie en kurwes te vervaardig.
Materiale wat in Flat Springs gebruik word
Die keuse van materiaal vir 'n plat veer hang af van die spesifieke toepassing en vereiste eienskappe. Algemene materiale sluit in:
●Koolstofstaal:Bied 'n goeie balans van krag en koste, wat dit geskik maak vir algemene doeleindes plat vere.
●Vlekvrye staal:Bied uitstekende korrosiebestandheid en word dikwels in moeilike omgewings gebruik.
●Allooi staal:Bied hoë sterkte, hardheid en slytasieweerstand vir veeleisende toepassings.
●Veerstaal: Spesifiek ontwerp vir vere, wat hoë elastisiteit en moegheidsweerstand bied.
Materiale wat in Flat Springs gebruik word
Die vervaardigingsproses behels tipies die volgende stappe:
1.Materiaalkeuse: Die keuse van die toepaslike materiaal en dikte gebaseer op ontwerpvereistes.
2.Blanking: Sny die materiaal in die verlangde vorm.
3.Vorming: Buig of vorm die materiaal met behulp van stamp, lasersny of CNC-buiging.
4.Hittebehandeling: Verbetering van die materiaal se eienskappe deur hittebehandelingsprosesse.
5.Afwerking: Die toepassing van bedekkings of behandelings om korrosiebestandheid, voorkoms of ander eienskappe te verbeter.
Toepassings van Flat Springs
Platvere vind toepassings in 'n wye reeks nywerhede, insluitend:
●Motor:Bladvere, koppelaarvere en remkomponente.
●Elektronika:Kontak vere, skakelaars en relais.
●Lugvaart: Vliegtuigkomponente, landingsgereedskap en beheerstelsels.
●Medies: Chirurgiese instrumente, inplantings en mediese toestelkomponente.
● Ekindustriële masjinerie: Klemme, skarniere en spantoestelle.
Ontwerp- en vervaardigingsoorwegings
By die ontwerp en vervaardiging van platvere moet verskeie faktore in ag geneem word:
●Laai kapasiteit:Die veer moet die beoogde las weerstaan sonder permanente vervorming.
●Defleksie:Die hoeveelheid defleksie wat benodig word vir die spesifieke toepassing.
●Materiële eienskappe: Die gekose materiaal moet meganiese en fisiese eienskappe hê.
●Vervaardigingsproses: Die vervaardigingsproses moet die verlangde vorm en toleransies produseer.
●Koste:Die koste van die lente moet mededingend en binne die begrotingsbeperkings wees.
Voordele van ShengYi-tegnologie
1.Perfekte volledige voorsieningsketting
Baie jare se fabriekservaring het met verskeie ondernemings saamgewerk om 'n verskeidenheid produkte te ontwikkel. Of dit nou elektroplatering, elektroforese of na-verwerking is, soos produkbedekking, ons hetbekende verskaffers binne 30kmvan ons fabriek.
Sodat ons vinnig monsters binne kan maak48 uur(Behalwe vir produkte wat oppervlakbehandeling of toetsing vereis)
2.Vinnige massaproduksie
Sodra die monster bevestig is, sal produksie onmiddellik bestel word. Die standaard vir massaproduksie sal binne 1-3 dae bereik word.
3.Verbeter veerdetectietoerusting
Veertoetsmasjien: Word gebruik om die styfheid, las, vervorming en ander prestasie-aanwysers van die veer te meet.
Veerhardheidstoetser: Meet die hardheid van die veermateriaal om sy slytweerstand en weerstand teen vervorming te bepaal.
Veermoegheidstoetsmasjien: Simuleer die herhaalde lasaksie van die veer onder werklike werksomstandighede en evalueer sy moegheidslewe.
Veergrootte meetinstrument: Meet die geometriese afmetings soos draaddeursnee, spoeldeursnee, spoelnommer en vrye hoogte van die veer akkuraat.
Veeroppervlakdetektor: Bespeur veeroppervlakdefekte, soos krake, skrape, oksidasie, ens.
